Tikinti blokları müxtəlif təyinatlı konstruksiyaların tikintisi üçün tanış materialdır. Onlar ölçüsü, tərkib hissələri, istehsal üsulu ilə fərqlənirlər, lakin hamısı tələb olunan divar struktur materialıdır. Tikinti blokları sənaye şəraitində hazırlanır, beton məmulatları və şlak bloklar da ev təsərrüfatlarında hazırlanır, bu da öz əlinizlə tikinti blokları istehsal edən zavod tələb edir. İstehsal materialına görə bu məhsullar aşağıdakı növlərə bölünür:
- şlak beton;
- beton;
- Yonqar tikinti blokları;
- məso beton;
- lif köpük beton;
- polistirolbeton.
Tikinti materialı kimi şlak bloklar
Şlak blok standart beton məmulatlarına aiddir, yalnız ağır çınqıl və çınqıl əvəzinə, işlənmiş şlak şəklində bir aqreqat istifadə olunur. Belə bir dəyişdirmə betonla müqayisədə materiala yüngüllük və əlavə istilik izolyasiya xüsusiyyətləri verir, çünki istilik keçiriciliyi baxımından şlaklarağır və sıx dağıntı ilə müsbət müqayisə edir.
Şlak blokların istehsalı məhluldakı komponentlərin dəqiq dozasını təmin edir, yəni:
- sement markası 400 və ya 500-dən az deyil, bir hissə alınır (vedrə);
- karxana qumu, qarışıq 3 hissə (vedrələr);
- şlak, bişmiş kərpic, genişlənmiş gil, bu material 5 hissə (vedrələr) miqdarında əlavə edilir;
- su.
Zavoddakı kimi eyni keyfiyyətdə şlak blokları əldə etmək üçün orta özlü konsistensiyaya malik məhluldan istifadə edin. Maye məhlul blokların möhkəmliyini azaldacaq, qalın olan isə bərkidikdə içəridə idarəolunmaz boşluqlar yaradacaq.
Beton bloklar
Sement, qum və çınqıldan hazırlanmış tikinti blokları, artan möhkəmlik tələb olunarsa, divar və digər strukturların tikintisi üçün istifadə olunur. Standart beton üçün komponentlərin nisbəti 1:3:6 nisbətində götürülür, digər beton qarışığı variantları inşaatçının təlimatlarında təsvir edilir və istifadə edilən sement növündən, aqreqat ölçüsündən və qum növündən asılıdır.
Tikinti yonqar blokları
Yaşayış binalarının, bağ evlərinin, bağ evlərinin tikintisi üçün yonqar, qum və sudan yüngül və isti divar materialı istifadə olunur. Məhluldakı bağlayıcı əhəngdir. Məhlula əlavə olunan materialın miqdarı son məhsulun xüsusiyyətlərini dəyişir. Yonqar kütləsinin artması istilik izolyasiya xüsusiyyətlərinin artmasına səbəb olur, lakin gücün azalmasına kömək edir. Məhluldakı qum miqdarının artması ilə gücün artması baş verir, şaxta müqaviməti həddi artır, bu da artırmaterialın əməliyyat xüsusiyyətləri. Bloklar fərdi yaşayış evlərinin tikintisində strukturların izolyasiyası üçün üzlük kimi geniş istifadə olunur.
Blokların əsas üstünlükləri materialların mövcudluğu və aşağı qiymət, məhv edilmədən uzun xidmət müddəti, materialın ekoloji cəhətdən təmizliyi, istehsalın asanlığıdır. Öz əlinizlə tikinti blokları zavodu istehsal edilə bilər və ev sənətkarları arasında populyardır. Yonqar betonun qurutma müddəti artır, ona görə də hava axını yaxşılaşdırmaq üçün məhsulun içərisində bir neçə deşik açılır.
Yonqar bloklarının ölçüləri ciddi şəkildə tənzimlənmir, onların eni divar qalınlığının qatı kimi qəbul edilir. Standart ölçülər haqqında danışırıqsa, onda bloklar kərpicin ikiqat qalınlığına (140 mm - 65x2 + 10 sm) uyğun olaraq hazırlanır. Yonqar daşlarının istehsalında əvvəlcə quru inqrediyentlər qarışdırılır, sonra su əlavə edilir, iş üçün məhlul qarışdırıcılardan istifadə olunur.
Masobeton tikinti blokları
Onların hazırlanması məhlulun evdə çoxalması çətin olan qazlarla doyurulmasının mürəkkəb prosesini əhatə edir. Qazlı beton tikinti blokları yüngüllük, yüksək səs izolyasiyası, istilik izolyasiya xüsusiyyətləri ilə seçilir.
Hörgü üçün lif beton məhsulları
Fiber köpük beton mahiyyət etibarilə qum, köpük və sementdən ibarət ekoloji cəhətdən təmiz divar materialıdır. Yüksək texnologiyalı tikinti blokları maşınları köpük kütləsini havan kütləsinə püskürür, vahid qapalı hissəciklər əmələ gətirir.boşluq. Blokların gücünü artırmaq üçün istehsalçılar bütün kütlədə poliamid lifli möhkəmləndirmə tətbiq edirlər. Bu divar materialı çox davamlıdır, çürümür, yüngül və davamlıdır.
Fiber köpük beton blokları müxtəlif ölçülərdə istehsal olunur. Yük daşıyıcı divarlar üçün 22 kq ağırlığında 20x30x60 sm ölçülü blok istifadə olunur. Eyni ölçülü bir kərpic divarı qurmaq üçün 18 daş tələb olunacaq, onların çəkisi 72 kq olacaq. Daha kiçik qalınlığın (10 sm) blokları binanın içərisində divarların, arakəsmələrin tikintisində istifadə olunur, onlar tavanları və divarları izolyasiya etmək üçün istifadə olunur. Köpük lifli betonun istilik keçiriciliyi kərpicdən 2,7 dəfə, şlak betondan və qabıqlı qayadan 2 dəfə azdır.
Böyük blok ölçüləri kiçik ölçülü daşlardan divar tikməklə müqayisədə hörgü üçün sement-qum məhlulunun istifadəsini 20 dəfə azaldır. Köpük lifli beton yanmır, yüksək temperatura məruz qaldıqda formasını dəyişmir və qızdırıldıqda zərərli çirkləri buraxmır.
Polistirol beton blokları
Material yüngül çəkili divar beton bloklarının növbəti çeşidinə aiddir. Standart betondan daha yaxşı performans və aşağı istehsal xərcləri ilə fərqlənir. İnnovativ divar materialı çəkisinə görə məlum olan bütün yüngül betonları üstələyir, hətta köpük beton ondan bir yarım dəfə ağırdır. Bu göstərici sayəsində evlər adi kütləvi təməl olmadan tikilir və materialın daşınması xərcləri azalır.
Köpük polistirol bloklarının istehsalı sementin, qumun,genişlənmiş polistirol hissəcikləri və ümumi kütlədə hava saxlamaq üçün xüsusi əlavələr. Materialın bütün digər fiziki xüsusiyyətləri onu adi materiallardan bir pillə yuxarı qoyur. Aşağı su udma və buxar keçiriciliyi geniş polistirol betonu təkrar donma və əriməyə davamlı edir, bu da tikilən konstruksiyaların davamlılığına təsir göstərir. Standart materiallardan divarların qurulmasından sonra il ərzində bir az büzülmə baş verir. Styrofoam blokları üçün bu dəfə gözlənilmir.
DIY tikinti bloku maşını
Bina konstruksiyalarının istehsalı üçün vibrasiya prosessoru prinsipi ilə işləyən xüsusi cihaz istifadə olunur.
Belə bir vibrasiya maşını və ya vibrasiya masası müstəqil olaraq hazırlanmışdır. Tikinti bloklarının istehsalı üçün öz əlinizlə quraşdırma müvafiq olaraq blokların və evin divarlarının qiymətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır.
Həll hazırlanır
Məhlul yuxarıda göstərildiyi kimi müxtəlif materiallar kimi istifadə olunan qum, sement, su və aqreqatdan hazırlanır. Məhlulun axıcılığını yoxlamaq üçün az miqdarda yerə atılır. Yüksək keyfiyyətli qarışıq sulu axınlarda yayılmır, yumruqla sıxıldıqda bir yerə yapışır.
Şlak blokların istehsalı şlakların xarici zibillərdən hərtərəfli təmizlənməsini nəzərdə tutur, çipləri, kömürün yanmamış hissələrini məhlula daxil etməyə icazə verilmir. Bəzən məhlula gips əlavə edilir. Bu halda şlakın üç hissəsi və gipsin bir hissəsi qarışdırılır,eyni zamanda su əlavə edilir. Gips bir neçə dəqiqə ərzində bərkidiyi üçün bu məhlul tez istifadə olunur. Yoğurmadan əvvəl şlak su ilə isladılır. Çıxışda məhsulların keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün məhlula müasir plastifikator əlavələri əlavə olunur. Onların hərəkəti blokların şaxtaya davamlılığını, suya davamlılığını və mexaniki dayanıqlığını artırır.
Məqsədindən asılı olaraq iki növ beton blok hazırlanır - bərk və içi boş. Birincilər möhkəm strukturların, daşıyıcı divarların, təməllərin tikintisi üçün istifadə olunur. İkinci növ bloklar arakəsmə materialı kimi istifadə olunur, o, bina zərfini soyuq və kənar səslərdən yaxşı təcrid edir.
Titrəmə masası olmadan beton blokların istehsalı
İki texnologiyadan məhlulu təbii şəkildə vibrasiya olmadan yaymaq üçün nəzərdə tutulmuş taxta qəlibin istifadəsi getdikcə artan tələbatdır. Hazırlanmış formada həllin yerləşdirilməsi bir neçə mərhələdə həyata keçirilir. Birincisi, konteyner məhlulun üçdə biri ilə doldurulur, bundan sonra beton məhlulun yüksək keyfiyyətli büzülməsi üçün kalıbın divarları perimetri ətrafında diqqətlə çəkiclə vurulur. Növbəti iki mərhələdə məhlul qəlib doldurulana qədər orijinal texnologiyaya uyğun tökülür. Boşluqları olan tikinti bloklarının istehsalı bərkiməmiş məhlulun içinə iki plastik butulka suyun daxil edilməsi texnikasını əhatə edir və bu, bərkidildikdən sonra onu çıxarır.
Formalar quruması üçün 2-5 gün saxlanılır. Sonra bloklar yıxılan strukturdan diqqətlə çıxarılır və tamamilə quruyana qədər paletlərə qoyulur. Bununla şlak blokları üçün maşınsatın almaq üçün istehsal üsulu tələb olunmur.
Sizə lazım olacaq alətlər və qurğular: qum süzmək üçün ələk, məhlul üçün qəliblər, yoğurmaq üçün nov və ya beton qarışdırıcı, tıqqıltı üçün çəkic, vedrə, kürək, mala, qurutma qabları.
Vibrasiyalı blok yaratma üsulu
Bunun üçün şlak bloklar üçün vibrasiya maşını müstəqil olaraq alınır və ya hazırlanır. Dəzgahın müstəvisində metalın xüsusi forması quraşdırılır və şlak aqreqat ilə beton qarışığı üçdə bir hissəsinə tökülür. Bundan sonra, titrəmə masası 20 saniyəyə qədər hərəkətə bağlanır, bu, bütün lazımsız hava kabarcıklarını məhluldan çıxarmağa imkan verir və sement yaxşı büzülmə əldə edəcəkdir. Məhlul üç dəfə qəlibə tökülür. Bloklar qəlibdən vibrasiyasız istehsal üsulu ilə eyni şəkildə çıxarılır.
Şlak blok isti havada günəşin açıq şüaları altında həddindən artıq qurumağa dözmür, ona görə də isti günlərdə üzərinə su səpilir və rütubətin bu qədər aktiv şəkildə buxarlanmasın deyə kətan və ya sellofanla örtülür. Formalaşmış, tamamilə qurudulmuş beton bloklar 28-ci gündə 100% möhkəmlik qazanır və bundan sonra tikintidə istifadəyə hazır olurlar.
Şlak blokların istehsalının xüsusiyyətləri
Formalar müstəqil olaraq hazırlanır, bunun üçün metal və ya ağacdan istifadə edilir, lövhələr ən azı 190-200 mm enində olur. Onlar hazır bloku çıxarmaq üçün yan hissələri ayrılan prefabrik bir quruluşa birləşdirilir. Ümumi dizayn yox birləşdirirbeton qoymaq üçün 6-dan çox hüceyrə. Hazır konstruksiya qəlibin altını təşkil edən yağlı parça kimi sıx suya davamlı materialın üzərinə quraşdırılmışdır.
Əgər qəlib üçün material kimi ağac seçilirsə, o zaman nəmə davamlılığını artırmaq üçün əvvəlcədən emprenye və ya primerlərlə işlənir. Formalar quru ağacdan hazırlanır. Bu şərtlər yerinə yetirilir, əks halda iş prosesində ağac sudan uzaqlaşacaq və blokun həndəsi ölçüsü dəyişəcəkdir. Daşların standart ölçüləri 400x200x200 mm-dir, lakin hər bir özəl istehsalçı öz tikintisi üçün bloklar hazırlayır.
Metal matrislər üçün qalınlığı 3-4 mm-dən çox olmayan təbəqələr götürülür. Quruluşun qaynaqlanması zamanı bütün qaynaqlar blokun künclərini yuvarlaqlaşdırmamaq üçün kənardan hazırlanır. Şlak blokun içərisindəki boşluqlar uyğun diametrli, məsələn 80 mm olan metal boruların parçalarından istifadə etməklə hazırlanır. Onlar borular arasındakı məsafəni və divarlardan olan məsafəni idarə edirlər, kompozisiya sərtlik və fiksasiya üçün zolaqlarla qaynaqlanır.
Tikinti bloklarının istehsalı üçün avadanlıq hazırlanırsa, vibratoru masaya bağlayarkən, qoz-fındıqları sıxdıqdan sonra yenə də qaynaqla yüngülcə qaynaqlanır. Motor məhlul, su və toz sıçramasından hər hansı materialdan hazırlanmış qoruyucu korpusla bağlanmalıdır.
Yonqar beton blok istehsalı texnologiyası
Mövcud materiallar əvvəlcədən emal olunmur, lakin onları istənilən hardware mağazasında ala bilərsiniz, ona görə də satın alındıqdan dərhal sonra onlar qum, əhəng və yonqardan bloklar hazırlamağa başlayırlar. Solüsyonu qarışdırmaq üçün beton qarışdırıcı və ya istifadə edinhavan qarışdırıcı, çünki odun tullantılarını əl ilə qarışdırmaq çətindir.
Quru yonqar, böyük bir ələkdən keçirilmiş, qum və sementlə qarışdırılmışdır. Məhlula əhəng və ya bişmiş gil xəmir əlavə edilir. Nəticədə qarışıq yaxşıca qarışdırılır və yalnız bundan sonra su əlavə olunur, tədricən kiçik hissələrə tökülür. Məhlulun hazırlığını müəyyən etmək üçün o, əldə sıxılır, bundan sonra barmaq izləri topağın üzərində qalmalıdır ki, bu da düzgün nisbətləri göstərir.
Qəlibləri məhlulla doldurmazdan əvvəl üzərlərinə nazik mişar qatı çəkilir. Bloklarda daxili deşiklər, harç tökülməzdən əvvəl matrisdə quraşdırılmış təxminən 70-80 mm ölçülü taxta tıxaclardan istifadə etməklə hazırlanır. Tikinti bloklarının materialı xüsusi bir rammer istifadə edərək qəlibə sıx şəkildə yığılır. Konteyner yuxarıya doldurulur və üç gün qurumağa buraxılır. Bu müddət bitdikdən sonra məhlul nəzərdə tutulan gücün təxminən 40%-ni qazanır.
Qalıblar sökülür və bloklar daha dörd gün qurudulur, bundan sonra güc təyin olunmuş həddin 70%-i olur. Hazır məhsullar paletlərə köçürülür və birbaşa günəş işığından örtülür. Saxlama zamanı məhsullar arasında boşluqlar qalarsa, blokların quruması daha sürətli olur. Paletləri qaralamaya yerləşdirmək və ya hava axınını gücləndirmək üçün ventilyatordan istifadə etmək məsləhətdir.
Yonqar beton blokları 3 ay quruduqdan sonra 100% möhkəmlik qazanır, lakin bir aylıq havalandırmadan sonra istifadə oluna bilər. Hazırda onların gücü 90% təşkil edir.
Maşın və avadanlıq
Edilməli olanı etməkblokların sayının tikintisi üçün hazır vibroformasiya maşını alırlar. TL-105 markası yaxşı performansı ilə seçilir. Gücü cəmi 0,55 kVt olsa da, saatda müxtəlif aqreqatlarla təxminən 150 beton blok istehsal edir. Bazarda onun təxmini dəyəri təxminən 42.800 rubl təşkil edir. Müasir dəzgah istehsalçıları əlavə funksiyaları olan bir çox növ blok maşınları istehsal edirlər. Maşınların qiymətləri fərqlidir və tikinti bloklarının qiyməti birbaşa bundan asılıdır.
Kiçik fərdi tikinti üçün 1IKS vibrasiya maşını uyğun gəlir, təxminən 17.000 rubla başa gəlir, gücü cəmi 0,15 kVt-dir, saatda 30 blok belə avadanlıq istehsal edir. Maşın alarkən, tikinti ehtiyacları üçün blokların istehsal səviyyəsini nəzərə alın.
Yekun olaraq qeyd etmək lazımdır ki, öz əlinizlə tikinti bloklarının hazırlanması məhsulların istehsalına xeyli pul qənaət edəcəkdir. Xərc qiymətində işçiyə ödənilən əmək haqqı nəzərə alınmır. Yerüstü məsrəflər və istehsal xərcləri, vergilər və digər ayırmalar blokun dəyərinə əlavə edilmir, buna görə də tikinti materialı evdən daha ucuz olur.
