Lehimləmə metal hissələrin etibarlı bərkidilməsinin ən qədim üsullarından biridir və bu üsul beş min ildən çox əvvəl Misirdən gələn təqibçilər tərəfindən kəşf edilmişdir. Bu metodun mahiyyəti səth diffuziyasından istifadə edərək, tikişləri lehimlə doldurmaqla metalların qalıcı əlaqəsini yaratmaqdır, ərimə nöqtəsi birləşdiriləcək hissələrinkindən çox aşağı olan əriyən materialdır.
İş üçün əla material səthi təmizləmək üçün aqressiv maddələrin istifadəsini tələb etməyən misdir. Buna görə də, ev əşyalarını və müxtəlif radiotexnika cihazlarını təmir etmək lazım olduqda evdə mis lehimləmə geniş yayılmışdır.
Mis ərintilərinin xassələri
Mis ən çox yönlü və sərfəli materialdır. Metalın müsbət xüsusiyyətləri onun ərintilərinin bir çox sənaye sahələrində geniş istifadəsini təmin edir.
Bu xassələrə daxildir:
- Misin elektrik keçiriciliyi onun geniş istifadəsini şərtləndirən əsas keyfiyyət göstəricisidir. Mis materialının elektrik keçiricilik əmsalı bir çox mühəndislik metallarının xüsusiyyətlərini üstələyir. Təmiz metalın tərkibinə lehimli elementlərin və çirklərin əlavə edilməsi onun keçiriciliyini azaldır, lakin möhkəmliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
- İstilik keçiricilik xüsusiyyəti, elektrik xüsusiyyətləri kimi, həmçinin mis ərintisindəki çirklərin faizindən asılıdır.
- Misin korroziyaya davamlılığı xarici təsirlərə qarşı həssas olmayan səth filminin xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir və buna görə də əsas metalı parçalanmadan effektiv şəkildə qoruyur. Mis üzvi turşulara, şoran və qələvi məhlullara davamlıdır, lakin azot və qeyri-üzvi turşular bu metalın strukturunu məhv edə bilər.
- İstehsal və ya emal zamanı (ştamplama, yayma) materialın çevikliyi əhəmiyyətli dərəcədə azaldıla bilər. Bu xüsusiyyət metalı yumş altmaqla, yəni 600-700 dərəcəyə qədər qızdırmaqla, sonra təbii şəraitdə soyumaqla asanlıqla geri qaytarılır.
- Mis ərintilərinin görünüşü və rəngi hava və atmosfer hadisələrinin təsiri altında əhəmiyyətli dərəcədə dəyişə bilən xarakterik bir kölgəyə malikdir. Mis narıncı-çəhrayı rəngdən tünd bürünc rəngə qədər xüsusi rəngə malikdir. Atmosfer təsirləri səthin yaşıl rəngə qədər boyanmasına səbəb ola bilər. Bəzi mis ərintiləri dekorativ məqsədlər üçün geniş istifadə olunur.
Qeyd etmək istərdim ki, müxtəlif mis naqillərin birləşdirilməsi prosesi, hətta lehimləmə dəmiri ilə təcrübəsi olmayan insanlar üçün xüsusilə çətin deyil. Buna görə dayandırmaq daha yaxşıdırmetal boruların lehimlənməsi üzrə.
Mis hissələrin lehimləmə üsulları
Sənaye müəssisələrində boruların daimi birləşdirilməsi, eləcə də məişət şəraitində mis lehimləmə iki yolla həyata keçirilir:
- Yüksək temperatur üsulu ağır yük altında işləyən boru kəmərlərinin mis hissələrini birləşdirərkən istifadə olunur. Bu üsul lehimin 600-900℃ temperaturda əriməsini nəzərdə tutur.
- Aşağı temperatur üsulu evdə mis lehimləmək üçün istifadə olunur. Yumşaq lehimdən istifadə edərkən lehimləmə nöqtəsi 450℃-ə qədər qızdırır və sərt lehimdən istifadə edərkən 450℃-dən çox qızdırmaq lazımdır.
Lehimləmə texnologiyası
Mis lehimləmənin bütün prosesi şərti olaraq hazırlıq əməliyyatlarına və hissələrin özünü birləşdirmə mərhələsinə bölünə bilər. Əsas qoşulma əməliyyatları:
- Keyfiyyətli boru kəsmək kəsici ilə daha asandır. Bunu etmək üçün, kəsici rulonun kəsmə xətti ilə tam olaraq üst-üstə düşməsi üçün müalicə ediləcək səthə quraşdırılmalıdır. Bir sıxma vidası ilə kəsici təyyarəni məhsula basırıq, məhsulun oxu ətrafında dönərək, metalı kəsirik. İki növbədən sonra kəsicini boruya basmaq üçün vidayı çevirin. Mis kəsimi adi əl mişar mişarı ilə də etmək olar, lakin perpendikulyar kəsimə nail olmaq çox çətin olacaq.
- Sonra hissənin daxili və xarici kənarlarını çıxarmaq lazımdır. Qaz və ya su axınına qarşı müqaviməti az altmaq üçün daxili pah çıxarılır və məhsulun montaj prosesini asanlaşdırmaq üçün xarici kənar çıxarılır. Bu cürəməliyyatlar ya kəsiciyə quraşdırılmış xüsusi alətlər və ya ayrı cihazlarla həyata keçirilə bilər.
- Sonra, kənarları oksidlərdən təmizləməlisiniz. Borunun daxili hissəsinin mexaniki təmizlənməsi pin üzərinə vidalanmış xüsusi bir fırça, mesh və ya zımpara ilə aparılır. Xarici səth ya metal fırça ilə haşiyələnmiş çuxurlu bir cihazla və ya incə aşındırıcı kağızla təmizlənir. Səthi təmizlədikdən sonra, mis lehimləmə keyfiyyətini azaldan qalan toz və aşındırıcını təmizləmək lazımdır.
- Zibilləri çıxardıqdan sonra səthə bir flux tətbiq etmək lazımdır və pastaya bənzər kompozisiya fırça ilə tətbiq olunur. Sonra hissələri dərhal birləşdirin.
- Quraşdırarkən hissələr bir-birinə nisbətən fırlanır ki, axın tamamilə səth üzərində paylansın və məhsulun elementləri lehimləmə üçün əlverişli vəziyyətdə sabitlənir. Həddindən artıq axıntı pambıq parça ilə çıxarılır.
- Lehimləmə nöqtəsini qızdırmazdan əvvəl, qızdırma nəticəsində zədələnə bilən bütün rezin və plastik hissələri çıxarın.
- Ocaq alovu normal olmalıdır. Mis lehimləmə məşəlinin balanslaşdırılmış alovu kiçik və parlaq mavidir. Qovşağı bərabər şəkildə qızdırmalı, alovu məhsulun hər tərəfdən hamar bir şəkildə hərəkət etdirməlidir. Optimal ərimə temperaturuna çatdıqda, lehim yayılmağa başlayır. Derzlər lehimlə tamamilə doldurulduqdan sonra ocaq mis lehimləmə yerindən götürülməli və təbii şəkildə soyumağa icazə verilməlidir.
- Son addım spirt məhlulunda isladılmış nəm parça ilə axın qalıqlarını təmizləmək olacaq.
Evdə metal lehimləmək üçün hazırlanmış hissələrə əlavə olaraq sizdə qızdırıcı alət, həmçinin müvafiq axın və lehim olmalıdır.
İsitmə alətlərinə qoşulun
Lehimlənəcək hissələri qızdırmağın bir neçə yolu var. Ən çox yayılmış qovşağın bir lehimləmə dəmiri, qaz ocağı və ya bina saç qurutma maşını ilə qızdırılması üsullarıdır. Bu alətlərin istifadəsi evdə keyfiyyətli iş görmək üçün optimaldır.
Lehimləmə dəmirindən istifadə
Lehimləmə dəmir ucu elektrik enerjisi ilə lazımi temperatura qədər qızdırılan bir cihazdır. Cihazın gücə görə seçilməsi birləşdirilən hissələrin qalınlığından asılı olaraq həyata keçirilir.
Lehimləmə dəmiri əsasən aşağı temperaturda lehimləmə üçün istifadə olunur. Metalın və lehimin istiləşməsi cihazın ucunun istilik enerjisi hesabına baş verir. Ucu metalın qovşağına möhkəm basılır, bunun nəticəsində o, qızdırılır və lehimi əridir.
Qaz ocağı
Məşəl lehimləmə yerini qızdırmaq üçün ən çox yönlü avadanlıq növüdür. Bu kateqoriyaya həmçinin kerosin və ya benzinlə işləyən üfleyicilər də daxildir.
Yüksək performanslı modellərdən məişət texnikasına qədər bir neçə növ mis qaynaqlı qaz məşəlləri var:
- birdəfəlik qabla;
- stasionar şardan istifadə etməkləyazın;
- Mis boruların lehimlənməsi üçün bütün vahidləri təşkil edən oksi-asetilen məşəlləri.
Güclü ocaqlar aşağıdakı kimi təsnif edilir:
- metal qızdırılması və yumşaq lehimləmə (məişət);
- yumşaq və sərt lehimlə işləmək üçün (yarı-peşəkar);
- lehimləmə üçün (peşəkar).
Bina temperaturlu quruducudan istifadə əriyən lehimlə lehimləməyə imkan verir. Bu alət 650℃-ə qədər isti hava üfürməyə qadirdir.
Flüks növləri
Yüksək keyfiyyətli və etibarlı birləşdirici tikişin formalaşması üçün fluxdan istifadə böyük əhəmiyyət kəsb edir. Bu, hissənin səthini oksidlərdən və kirdən təmizləyərkən, lehimin yaxşı yayılmasına kömək edən bir kompozisiyadır. Flusun mühüm funksiyası lehimləmə yerinə oksigenin daxil olmasından qorunmaqdır ki, bu da lehimin metal səthinə yapışmasını əhəmiyyətli dərəcədə artırır.
Aktiv maddələrin tərkibinə görə, mis lehimləmə axını aşağıdakı növlərdən ola bilər:
- turşu;
- turşusuz;
- aktiv edildi;
- korroziyaya qarşı.
Güclü bir əlaqə yaratmaq üçün axın bir neçə tələblərə cavab verməlidir:
- Tərkibinin sıxlığı və özlülüyü lehimdən aşağı olmalıdır.
- Tətbiq olunan axın növündən asılı olmayaraq birləşmənin bütün səthinə bərabər paylanmalıdır.
- Oks filmini effektiv şəkildə həll edərək onun yenidən görünməsinin qarşısını alır.məhsulda.
- Tərkibi yüksək temperaturda məhv edilməməlidir.
- Həm üfüqi səthlərdə, həm də şaquli birləşmələrdə lehimləmə qabiliyyəti.
- Və, əlbəttə ki, birləşdirici tikişin səliqəli görünüşünü yaratmağa kömək etmək üçün. Misin gümüşlə lehimləmə prosesi kalium və bor flüoridləri olan fluxlardan istifadə edərkən ən uğurludur.
Lehim növləri
Mis lehimləmək üçün lehim kimi bəzi təmiz metallardan, eləcə də onların ərintilərindən istifadə etmək olar. Etibarlı kontakt yaratmaq üçün lehim əsas metalı yaxşıca islatmalıdır, əks halda lehimləmək mümkün olmayacaq.
Lehimin ərimə nöqtəsi birləşdirilən metalların ərimə nöqtəsindən azdır, lakin birləşmənin möhkəm olacağı nöqtədən yüksəkdir.
Əriyən lehimlər
Eriyən (yumşaq) lehimlər 450 ℃-ə qədər əridilir. Bu qrupa müxtəlif nisbətlərdə qurğuşun və qalaydan ibarət materiallar daxildir. Kompozisiyaya xüsusi xüsusiyyətlər vermək üçün kadmium, vismut, sürmə əlavə edilə bilər.
Tin-qurğuşun lehimləri çox güclü deyil, ona görə də böyük yükü olan hissələri lehimləyərkən və ya 100 ℃-dən yuxarı temperaturda işləyərkən demək olar ki, istifadə edilmir.
Odadavamlı lehimlər
Bu qrupa gümüş və mis əsaslı lehimlər daxildir. Mis-sink lehimləri statik yükü olan hissələri birləşdirmək üçün istifadə olunur, çünki onlar müəyyən kövrəkliyə malikdirlər.
Misin mis ilə lehimləmə prosesi sərt mis-fosfor lehimindən istifadə etməklə həyata keçirilir.
Gümüş lehim növləri ən keyfiyyətli materiallardandır. Belə ərintilərin tərkibində gümüşdən başqa, sink və mis ola bilər. Bu lehimlər zərbə və vibrasiya şəraitində işləyən iş parçalarını birləşdirmək üçün istifadə olunur.
Qəbul edilməyən lehimləmə xətaları
İki hissənin keyfiyyətsiz bağlanmasının səbəbi çox vaxt tələsik olur, ona görə də kəsildikdən sonra yarana biləcək yad kiçik obyektlərin olmaması üçün məhsulun kənarlarına nəzarət etməyi unutmayın.
Flux tətbiq edərkən, ən kiçik səth sahəsini belə qaçırmamağa çalışın, çünki hər hansı bir qüsur zəif təmasa səbəb ola bilər. Səthin hər hansı bir hissəsi bir qədər qızdırılırsa, bu, iki metalın zəif birləşməsinə səbəb olacaqdır. Həddindən artıq qızma axının yanmasına və lehimləmə yerində çöküntü və ya oksid əmələ gəlməsinə səbəb ola bilər ki, bu da lehimin etibarlılığına təsir göstərə bilər.
Mis materialı lehimləmək hətta yeni başlayanlar üçün də çətin deyil. Əsas odur ki, yanan elementlərlə işləyərkən təhlükəsizlik tədbirlərini unutmadan bütün texnoloji mərhələlərə ciddi riayət olunsun.
