Rabitə sistemlərinin sağlamlığının yoxlanılması müxtəlif üsullarla həyata keçirilir. Beləliklə, elektrik naqilləri vəziyyətində sıxma kəlbətinləri istifadə olunur və çoxfunksiyalı termostatlardan istifadə edərək qaz təchizatı dövrələri yoxlanılır. Bu cür diaqnostik əməliyyatlarda ayrıca bir yer, xüsusiyyətlərinə icranın miqyası və texnoloji mürəkkəbliyi daxil olan boruların təzyiq sınağıdır. Bundan əlavə, bu prosedur kommunal xidmətlərin birbaşa istifadəçilərinə narahatlıq yaradır, buna görə də xidmət təşkilatları bu cür testlərin vaxtını diqqətlə seçirlər. Bu prosedurun incəlikləri boru kəmərinin istismar müddətini uzatmaq istəyən fərdi ev sahiblərinə də məlum olmalıdır.
Niyə boruların təzyiq testinə ehtiyacım var?
Ənənəvi olaraq, bükmə iki şeyi yerinə yetirmək üçün hesab olunur. Əvvəla, bu, boruların vəziyyətini müəyyən etməyə imkan verən profilaktik nəzarət tədbirlərindən biridir. Bu yolla, mütəxəssislər boru kəməri əvvəllər quraşdırılıbsa və ya təmir edilibsə, dövrəni quraşdırmanın bütövlüyü və keyfiyyəti üçün yoxlayır. Bu prosedurun ikinci funksiyası yuyulma işini yerinə yetirməkdir. Özütexnologiya yalnız dolayı yolla bu əməliyyatı nəzərdə tutur, lakin mahiyyət etibarilə təsir məqsədli yuyulma prosedurları ilə eynidir. Eyni zamanda, bütün mühəndislik sistemləri boruların təzyiq testini həyata keçirmir. İstilik sistemlərində su, məsələn, yayda sistemin sınaqdan keçirilməsi üçün tələb olunur. Bununla belə, hətta istilik şəbəkələrində belə, istilik təchizatının tənzimlənməsi üçün xüsusi məntəqələrin olduğu yeni evlərdə bu prosedur həyata keçirilmir.
Mən nə vaxt büzməliyəm?
Boru təzyiq testi müxtəlif səbəblərə görə aparılır. Artıq qeyd edildiyi kimi, əməliyyat təmir işlərindən sonra və yeni mühəndis şəbəkələrinin ilk işə salınmasından əvvəl həyata keçirilir. Həmçinin, mufta vasitəsilə dok üsulu ilə birləşdirilən bütün strukturlar təzyiq sınaqlarına məruz qalır. Bu, fitinq və boru arasındakı əlaqənin sxemlərdə ən zəif sahə hesab edilməsi ilə bağlıdır. Bu əlaqənin keyfiyyətini təsdiqləmək üçün birləşmənin sıxlığını və mexaniki gücünü yoxlayan boruların təzyiq testi aparılır. Boruların mövsümi sınaqları da müntəzəm olaraq həyata keçirilir. Bu, adətən yeni istilik dövrü üçün yoxlanılan istilik şəbəkələrinə aiddir.
Plastik çirkab sularının mexaniki zədələrə və deformasiya proseslərinə həssaslığı da onun müntəzəm diaqnostikasının səbəbidir. Bu halda, kanal əvvəllər təmizlənibsə və ya əlaqənin yeni hissələri lehimlənibsə, boru təzyiqinin yoxlanılması da birdəfəlik həyata keçirilə bilər.
Hazırlıq işləri
İlk növbədə mütəxəssislər klapanları yoxlayır,klapanlar və fitinq fitinqləri olan digər qurğular. Test boru kəmərinin istismarı üçün optimal texniki şərtlər altında aparılmalıdır ki, bu da standart iş şəraitindən sapmaları daha dəqiq müəyyən edəcəkdir. Dövrənin sıxlığını artırmaq üçün bəzi hallarda əlavə doldurma qutusu möhürləri də dizayna daxil edilir - xüsusən də kritik yük altında özlüyündə sızmaların meydana gəlməsinə səbəb ola biləcək istilik borularına təzyiq etmək planlaşdırılırsa. Belə hadisələrin qarşısını almaq üçün boru kəmərinin izolyasiyası da yoxlanılır. Materialda qüsurlar aşkar edilərsə, mütəxəssislər onun yenilənməsini həyata keçirirlər. Həmçinin, təzyiq testinin aparılması üçün zəruri şərt sınaq kanalının mərkəzi xəttdən kəsilməsidir.
Boru bükmə aləti
Adətən, iş axını müəyyən dövrə üçün kifayət qədər gücə malik olan xüsusi təzyiq sınaq nasosu ilə təmin edilir. Kiçik həcmli xətlər üçün təxminən 2-3 l / dəq tutumu olan bir üfleyici istifadə etmək kifayətdir. Müəyyən bir bölmənin dəstəkləyə biləcəyi iş təzyiqini müəyyən etmək də vacibdir. Məsələn, çuqun boru kəməri 1,5 atm təzyiq altında sınaqdan keçirilir. Plastik kanalların təzyiqsiz sınaqdan keçirilməsi planlaşdırılırsa, o zaman 2 atm təzyiqdən danışa bilərik. Təzyiq şəbəkəsi 15 atm şəraitində sınaqdan keçirilir. Eyni zamanda, fərdi bir ev üçün nasosla təchiz edilmiş və avtomatik tənzimləmə qabiliyyətini dəstəkləyə bilən əl ilə boru sıxma presini istifadə etmək kifayətdir.inyeksiya göstəriciləri.
İcra texnologiyası
İş sahənin hər iki tərəfindəki bağlama klapanlarının üst-üstə düşməsi ilə başlayır. Kanalizasiyanı sınaqdan keçirməyi planlaşdırırsınızsa, onu plastik və ya rezindən hazırlanmış xüsusi fişlərlə bağlaya bilərsiniz. Sonra, təzyiqi artıracaq mənbənin bir seqmentinə bir əlaqə qurulur. Bu, yuxarıda müzakirə edilən nasos qurğularından biridir və müvafiq ölçülü adapterdən istifadə edərək xəttə qoşulmalıdır. Növbəti addımlar bu metodun tətbiq olunduğu sistemin növündən asılıdır. Məsələn, metal-plastik kanalizasiya borularının təzyiq sınağı ən asandır. Nasos fitinqini revizyona daxil etmək və avadanlığın işini müvafiq güc potensialına uyğunlaşdırmaq kifayətdir. İstilik sistemi vəziyyətində proses batareyalara quraşdırılmalı olan xüsusi klapanlar vasitəsilə idarə olunur.
Nəticə
Təzyiq sınağının nəticəsi sınaq kompleksinə və borulara qoşulmuş manometrin məlumatları olmalıdır. Mütəxəssislər sınaq prosesi başlamazdan əvvəl dövrələrdə təzyiqin oxunuşlarını aparırlar. Bir qayda olaraq, boruların təzyiq sınağı təxminən 8-10 saat davam edir, bundan sonra oxunuşlar yenidən manometrdən götürülür. Yaxşı nəticə iki alət oxunuşu arasında sıfır fərq olardı, lakin bu nadirdir. Minimum sapmalar da məqbuldur, lakin böyük fərq olsa belə, boru kəmərini dərhal yenidən düzəltməməlisiniz. Ola bilsin ki, təzyiq göstəricilərindəki dəyişikliklər başqaları tərəfindən törədilibdövrədə sızdırmazlığın keyfiyyəti ilə əlaqəli olmayan səbəblər.
