Şərti olaraq, metal torna üçün istənilən kəsici iki elementlə təmsil olunur: başlıq və tutacaq.
Baş bir sıra təyyarələrdən və müəyyən bucaqlı kəsici kənarlardan ibarət icraedici hissədir. Tələb olunan itiləmə növündən asılı olaraq kəsiciyə müəyyən bucaq verilir.
Saxlayan kəsicini torna dəzgahına bərkitməyə cavabdehdir. Kvadrat və ya düzbucaqlı formaya malikdir. Hər forma üçün bir sıra standart bölmə ölçüləri var.
Dizayn varyasyonları
Metal torna üçün aşağıdakı növ kəsicilər var:
- Düz. Tutacaq və başlıq eyni və ya paralel oxlarda yerləşir.
- Əyri. Yan tərəfdən baxdıqda tutucu əyilmiş forma malikdir.
- Əyilmiş. Baş yuxarıdan baxdıqda tutucuya doğru əyilmişdir.
- Çəkilmiş. Alət tutacağı başdan daha genişdir. Baş üzərində yerləşiralət tutucusu ilə eyni ox və ya ona nisbətdə ofset.
GOST-a uyğun olaraq cihazların tanınmış təsnifatına etibar etsək, onda onlar aşağıdakı növlərə bölünür:
- Yüngül lehimli polad əsaslı qabaqcıl kənara malikdir. Alət monolitdir. Alət poladdan hazırlana bilər. Hazırda onun istifadəsi olduqca nadirdir.
- Sərt xəlitəli lehimləmə ilə doldurulmuşdur. Kənar lövhə baş tərəfə lehimlənmişdir. Bu ən çox yayılmış növdür.
- Mexanik şəkildə sabitlənmiş karbid əlavələr. Kəsmə plitəsi başına vintlər və sıxaclar ilə sabitlənir. Dəyişdirilə bilən kəsicilər metal və sermet əsasında hazırlanır. Bu ən nadir növdür.
Xidmət hərəkətinin istiqamətinə görə təsnifat
- Sol model sol əldə götürüldükdə soldan verilir. Əsas iş kənarı baş barmağın üstündə yerləşir.
- Doğru model, müvafiq olaraq, sağdan təqdim edilir. Əsas işçi kənarı baş barmağın altındadır. Praktikada bu daha tez-tez baş verir.
Aparat necə quraşdırılmalı
Metal torna üçün kəsici emal ediləcək səthə nisbətən quraşdırma üsuluna görə fərqlənə bilər:
- Radial görünüş. Emal zamanı kəsici emal üçün iş parçasının oxuna doğru bir açı alır. Bu üsul sənaye müəssisələrində geniş istifadə olunur. Kesici maşınlarda vahid montaj dizaynına malikdir. O da sahibdirkəsici hissənin həndəsi mövqelərinin daha rahat seçimi.
- Tangensial. Emal zamanı kəsici iş parçasının oxuna düz olmayan bir açı ilə yerləşdirilir. O, daha mürəkkəb montaj üsuluna malikdir və yüksək təmizlikdə emal etməyə imkan verən dönmə qurğularında istifadə olunur.
Emal metodunda fərq
Kəsici dişləri emal üsuluna görə də bölmək olar:
- bitirmə;
- qaralama;
- yarımişləmə;
- incə iş üçün.
İş parçasının kobudluğuna qurğunun yuxarı hissəsinin yuvarlaqlıq radiusu təsir edir. Hamar səth böyük radius altında itilənmiş kəsicidən istifadə etməklə əldə edilir.
Torna alətlərinin növləri
Metal torna üçün kəsicinin bir çox növləri var. Ən çox yayılmışlar:
- Yoxlama məntəqəsi. O, fırlanma zamanı hissənin konturlarını yaradır, həmçinin eninə və uzununa istiqamətdə qidalanma zamanı fırlanma, alt kəsməni təmin edir.
- Darıxdırıcı görünüş müxtəlif yivlər, girintilər və dəliklər yaradır. Delikləri keçə bilər.
- Qaldırma nümunəsi yalnız pilləli forma və üzü olan dönmə hissələri üçün eninə ötürmə istiqaməti üçün istifadə olunacaq.
- Kəsmə. Onun təchizatı fırlanma oxuna görə eninə istiqamətdə həyata keçirilir. O, hazır məhsulu ayırmaq üçün istifadə edilən hissənin ətrafında yivlər və yivlər əmələ gətirir.
- Yivli. İstənilən formada olan hissələrdə istənilən növ ipləri kəsir. Bu görünüş əyri ola bilər,düz və ya dairəvi.
- Forma. O, mürəkkəb hissələri çevirir, içəridən və xaricdən müxtəlif paxları çıxara bilir.
Metal torna dəzgahı üçün kəsicilər dəstini ixtisaslaşdırılmış mağazalarda almaq və ya onlayn sifariş etmək olar.
Kəsici diş bazası
Cihazların hazırlandığı materiallar üç kateqoriyaya bölünür:
- Birincisi aşağı sürətlə istifadə edilən qoşmaları kəsmək üçündür. Bunlar sərtləşmə indeksi 60-64 olan alət və ya karbon metallarıdır. Dönmə aləti üçün kəsicinin temperaturunun 200-240 dərəcədən yuxarı artması ilə onun kəsilməsinin keyfiyyəti nəzərəçarpacaq dərəcədə azalır, buna görə də praktikada nadir hallarda istifadə olunur. Bu qrupa xrom volfram, xrom silisium və 300 dərəcəyə qədər temperatura müqavimət səviyyəsinə malik lehimli polad əsasında cihazlar daxildir.
- İkinci kateqoriya kəsicilər torna başının yüksək fırlanma səviyyəsində tətbiq olunacaq. Bu cür cihazların əsasını yüksək kəsici kateqoriya R12 R9 və ya R9K5F2 olan polad təşkil edir. Sərtləşdikdən sonra material 62-65-ə qədər sərtləşir və 650 dərəcə temperaturda bütün xüsusiyyətlərini saxlayır. Uzun müddət silmək mümkün deyil.
- Üçüncü kateqoriya keramet əsaslı kəsicilərdir. Bunlar yüksək maşın sürətində işləyən və 1000 dərəcəyə qədər istilik temperaturuna davam edən sərt ərintili qurğulardır. Çuqun və əlvan ərintilərdən hazırlanmış bəzi hissələr üzərindəki cihazlarla itilənirvolfram-kob alt əsasında (finiş və yarımfabrikat üçün VK6, ilkin emal üçün VK8). Polad T15K6 titan-volfram-kob alt sərt ərintisi ilə çevrilir. Bu təmiz emal edir.
Masaüstü Torna Əlavələri
Masa üstü metal torna üçün kəsicilər 8 x 8 və 10 x 10 mm-lik kiçik bir hissəyə malikdir. Onlar kiçik hissələrin işlənməsi üçün istifadə olunur.
İndeksləşdirilə bilən əlavələr şəklində kəsici dişlər
T5 K10 kateqoriyalı metal torna dəzgahı üçün kəsici ilkin və aralıq dönmə üçün istifadə olunur. Kub bor nitridi əsasında, xüsusilə sərt metalların, o cümlədən çuqunların emalı üçün dəyişdirilə bilən əlavələr hazırlanır. Əlvan metallar polikristal almazla çevrilir.
Plitələr dəyişdirilə bilər. Onlar tutucuya daxil edilir. Bəzi modellərdə aşağı qidalanma sürətlərində və səth dönmələrində əla çip qırılmasını təmin edən çip açarları var. Bu növ əlavə paslanmayan polad və digər polad növlərinin yüksək keyfiyyətli kəsilməsi üçün istifadə olunur.
Kəskin dişlər
İstənilən növ kəsicilər, dəyişdirilə bilən əlavələrə əlavə olaraq, vaxtaşırı itilənməyə məruz qalır. Metal torna üçün kəsici kəsicilər tələb olunan bucaqların və formaların əldə edilməsini təmin edir. Sənaye şəraitində o, ixtisaslaşmış bölmələrdə həyata keçirilir.
Evdə bu proses vasitəsilə həyata keçirilə bilərkimyəvi maddələr və daşlama çarxları. Əl ilə itiləmə keyfiyyət baxımından sənaye itiləməsindən daha aşağıdır. Burada əsas şey daşlama çarxının düzgün seçilməsidir.
Karbid kəsiciləri itiləmək üçün yaşıl karborund dairəsi götürülür. Karbon materiallarından hazırlanmış dönmə kəsiciləri korund çarxları ilə itilənir.
Kəskinləşdirmənin soyutma yolu ilə aparılması tövsiyə olunur (işlənən kəsici ilə təkərin təmas nöqtəsinə soyuq suyun vahid tədarükü). Siz həmçinin quru itiləyə bilərsiniz, lakin bundan sonra hissəni soyuq suya endirmək olmaz, çünki çatlaya bilər.
Standart itiləmə prosesi diaqramı
İlk növbədə əsas arxa üz, sonra arxa köməkçi üz və yalnız bundan sonra ön hissə emala məruz qalır. Prosesin ən sonunda armaturun yuxarı hissəsi (əyrilik radiusu) işlənir. İtilənəcək kəsici daşlama çarxının səthində daim hərəkət etdirilməli və alətə yüngülcə basılmalıdır.
Prosesin məcburi komponenti kəsicinin, daha doğrusu kəsici kənarların (enliyi 4 mm-ə çatan kənara yaxın ərazilər) işlənməsidir.
Sərt xəlitəli qurğular pasta şəklində xüsusi birləşmə və ya kerosin və bor karbid qarışığı ilə yağlanan mis çəngəllərlə itilənir.
Digər növ kəsicilər aşağı aşındırıcı tipli, dəzgah yağı və ya kerosinlə nəmlənmiş qayçı ilə itilənir.
Evdə hazırlanmış kəsicilərin hazırlanması
Siz həmçinin metal torna üçün evdə hazırlanmış kəsicilər də edə bilərsiniz. Bu cür cihazlar üçün əsas kimi lazımsız sınmış matkaplar götürülür.
Qazma əsaslı mərkəzləşdirmələr qırılmır. Xüsusilə, onlar köhnə torna dəzgahları üçün uyğundur. Onlar təkrar üyüdülməyə məruz qalırlar. Onların xidmət müddəti 30 ilə çatır.
Mini metal torna üçün evdə hazırlanmış kəsicilər Geller mişar seqmentindən hazırlanır. O, kəsici disklə kəsilir.
Düzgün kəsicini necə seçmək olar?
Kəsici seçərkən nəzərə alınmalı olan bir sıra tövsiyələr var.
Hansı metalla işləməli olduğunuzu, hansı emal əməliyyatlarını planlaşdırdığınızı və kəsicinin nə qədər gərginlik yaşayacağını müəyyənləşdirin.
Ən vacib olana qərar verin - məhsulun həndəsəsinə uyğunluğun dəqiqliyi və ya onun səthinin emal səviyyəsi. Bundan asılı olaraq, kəsici təsnifat xüsusiyyətlərinə və həndəsi nisbətlərə uyğun seçilir.
Cihazın aşınmaya davamlılıq şərtinə riayət etməyin nə qədər vacib olduğunu və onun nə qədər müddətə dəyişməz qalacağını özünüz üçün dizayn edin.
