Təmiz alüminiumdan və onun müxtəlif ərintilərindən məmulatların qaynaqlanmasının ən əlçatan yolları məsələsi onların geniş tətbiqinə görə olduqca aktualdır. Ən çox yayılmış texnologiyalardan biri alüminiumun arqon qaynağıdır. Adətən, texniki alüminium (AD, AD1 sinifləri), alüminium və manqan (AMts), alüminium və maqnezium (AMg) əsasında ərintilər daxil olmaqla deformasiya edilə bilən istiliklə bərkidilməyən alüminium ərintiləri qaynaqlanır. Belə ərintiləri qaynaq etmək əsasən çətindir. Buna görə də, struktur üçün istilik müalicəsi mümkün olduqda istifadə olunur.
Alüminium oksidi hissənin səthində odadavamlı təbəqə əmələ gətirir (Tmelt Al2O3=2050°C), metalın özündən daha yüksək sıxlıq. Oksid filmi məhv edildikdə, onun hissəcikləri qaynaq hovuzunu çirkləndirir, kənarların birləşməsini çətinləşdirir. Buna görə də, oksidin mexaniki çıxarılmasından və ya əsas və doldurucu metalın aşındırılmasından sonra alüminiumun arqon qaynaqına üstünlük verilir. Əlavə çətinliklər Al-ın ərimə nöqtələri (Т ərimə=660°С) və oksidi arasında əhəmiyyətli fərqlə yaranır.
Nə vaxtalüminiumun arqon qaynağı istehlak edilməyən volfram elektrodu ilə həyata keçirilir, alternativ cərəyan istifadə olunur. Bu halda, elektrod qövsün istiliyinin 70% -ni və məhsulun - 30% -ni (katod püskürməsi baş verir) təşkil edərkən, əks polaritenin yarım dövrlərində oksid filmi məhv edilir.
Yüksək temperaturda metalın möhkəmliyi kəskin şəkildə azalır ki, bu da qaynaq hovuzunun çəkisi altında kənarların əriməmiş hissəsinin məhvinə səbəb ola bilər. Al əriməsinin artan axıcılığı onun qaynaq kökündən axması ehtimalını artırır. Dikişin yanmalarının və uğursuzluqlarının qarşısını almaq üçün, arqon qaynağı aparılırsa, texnologiya keramika (qrafit, polad) astarların formalaşdırılmasını əhatə edə bilər. Bu, bir qatlı metal və ya çox keçidli qaynağın ilkin təbəqələrini qaynaq edərkən edilir.
Alüminium ərintilərinin əyilməyə artan meylini optimal temperatur şəraitində qaynaq etməklə və birləşdiriləcək hissələri qızdırmaqla aradan qaldırmaq olar. Maqnezium ilə ərintilərdə xüsusilə nəzərə çarpan qaynağın hidrogen gözenekliliyinin baş verməsi qaynaqdan əvvəl və qaynaq zamanı T=150-250 ° C-ə qədər qızdırmaqla, həmçinin kənarları və qaynaq telini hərtərəfli təmizləməklə azalır. İsti çatlaqların qarşısını almaq üçün tikişlər bir-birinə yaxın yerləşdirilməməlidir. Metala xüsusi təkmilləşdirici modifikatorların əlavə edilməsinə də icazə verilir.
Alüminiumun arqon qaynağı havanı sıxışdıran inert qaz arqonunun qoruyucu qaz mühitinin istifadəsini nəzərdə tutur.qaynaq hovuzundan və plazma qövsündən atmosfer. Ar (ən yüksək və ya birinci dərəcəli) istifadə edilə bilər. Başqa bir qoruyucu variant helium, helium və arqon qarışığıdır, lakin sonra qoruyucu qaz istehlakı bir qədər artır.
İstehlak olunmayan volfram elektrodunun diametri (saf, lantan və ya ytratlanmış elektrodlar istisna olmaqla) məhsulun qalınlığından asılı olaraq seçilir. Müxtəlif dərəcəli qaynaq teli əsas məhsulun tərkibindən və kənarların qalınlığından asılı olan doldurucu material kimi çıxış edir. Öz əlinizlə yüksək keyfiyyətli arqon qaynağı, təcrübəli qaynaqçı tərəfindən seçilmiş zəruri rejimlərə uyğun olaraq alternativ cərəyanda (UDG tipli qurğular) həyata keçirilə bilər. Yeni başlayanlar əvvəlcə alüminium qaynaqının rejimlərini və nüanslarını göstərən ədəbi mənbələrlə tanış olmalıdır.
