Müxtəlif metal hissələri birləşdirməyin ən ümumi və etibarlı yolu qaynaqdır. Ancaq bir sıra metallar var ki, onları adi şəkildə birləşdirmək çox çətindir. Titan, alüminium, paslanmayan polad və bir çox başqaları kimi metalların güclü bir parçalı təması yaratmaq üçün arqon qaynağı istifadə olunur. Yeni başlayanlar üçün texnologiya bir qədər çətindir.
Arqon qaynaqının xüsusiyyətləri
Metal səthlərin birləşməsi arqonun təsir zonasında baş verir. Metalların qaynaqında inert qazın istifadəsi ətrafdakı havada oksigenlə qarşılıqlı təsir nəticəsində yaranan oksidləşmə prosesinə qarşı bir növ qoruyucu maneədir. İnert qazın birləşdiriləcək hissələrin sahəsinə oksigenin nüfuz etməsindən qaynaq yerini əhatə etdiyini söyləmək daha asandır.
Bütün arqon qaynaq texnologiyası əl, yarı avtomatik və avtomatik işləri əhatə edir. Qaynaq prosesinin rejimlərinin kvalifikasiyası qaynaq üsullarından və istifadə olunan elektrod növündən baş verir.
Volfram məftilləri metalların etibarlı birləşməsinə zəmanət verən istehlak olunmayan elektrod kimi istifadə olunur.
Texnikaəlaqə yaratmaq
İşin əsas qaydalarını bilmək arqonla qaynağı çox asanlaşdıracaq və yeni başlayanlar üçün dərslər keyfiyyətli qaynaq əldə etməyə kömək edəcək.
Təcrübəli qaynaqçılardan bəzi praktik məsləhətlər:
- Hissələrin birləşdirilməsinin keyfiyyəti uzun qövslə əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Nə qədər uzun olarsa, tikiş bir o qədər geniş olar və ərimə dərinliyi daha dayaz olar. İstehlak edilə bilməyən elektrod məhsulların birləşməsinə yaxın yerləşdirilməlidir.
- Dərin və dar tikiş yaratmaq üçün məşəlin və elektrodun uzununa hərəkətinə nail olmaq lazımdır. Hətta kiçik sapmalar qaynaq işini əhəmiyyətli dərəcədə pisləşdirir. Arqonla qaynaq edərkən xüsusi diqqət və dəqiqliyə riayət edilməlidir.
- Azot və oksigenin qaynaq zonasına daxil olmasının qarşısını almaq üçün elektrod və aşqar bu zonada, lakin arqon təbəqəsi altında olmalıdır.
- Qidalanma teli çətin bir əməliyyatdır, çünki əyilmələr metalın sıçramasına səbəb olur. Bu komponentin girişi vahid və hamardır.
- Qaynağın qabarıq və yuvarlaq olduğu ortaya çıxarsa, bu, metalın aşağı əriməsini göstərir, bu da arqon qaynaqının keyfiyyətinin aşağı olduğunu göstərir.
- Kiçik tikiş və onun hamar səthi yaratmaq üçün doldurucu teli məşəlin önünə və metal müstəvisinə bucaq altında aparmaq lazımdır. Bu şərt arqonla qaynaq prosesinin hamısını etibarlı şəkildə idarə etməyə imkan verəcək.
- Azot və oksigen hissələrin birləşmə zonasına nüfuz etməməsi üçün qaynaq prosesini oxumaq və ani hərəkətlərlə bitirmək mümkün deyil. İşə qaz verildikdən 15-20 saniyə sonra başlamalı və ondan əvvəl bitməlidirbrülörün bağlanması.
- Arqon qaynaq maşınına daxil olan reostat ilə cərəyan gücünü az altmaqla işi başa çatdırmaq lazımdır. Sadəcə məşəli kənara götürsəniz, qaynaq zonasına oksigen və azot girişini aça bilərsiniz.
İşdən əvvəl əsas tələb məhsulun birləşən səthlərinin yüksək keyfiyyətli təmizlənməsi və yağdan təmizlənməsidir.
Bu növ qaynaqdan istifadənin üstünlükləri
Nəzərə alsaq ki, arqon qaynağı metalları birləşdirmək üçün effektiv üsuldur, digər birləşmə növləri üçün çətin, onun istifadəsinin üstünlükləri məhz bu xüsusiyyətə əsaslanır. Bunlara daxildir:
- Birləşdirilmiş səthin kiçik qızdırma temperaturu, hissənin formasını və ölçülərini saxlamağa imkan verir.
- İnert qaz havadan daha sıx və ağırdır, ona görə də qaynağı yaxşı qoruya bilər.
- Termal qövsün kifayət qədər yüksək gücü arqon qaynaqının qısamüddətli olmasına kömək edir.
- Qaynağın fokuslanması qabiliyyəti sizə çətin əldə edilən yerlərdə işləməyə imkan verir.
- Metalın ərimə zonasında çox yüksək temperatur olmadığı üçün nazik hissələrin qaynaqlanması asandır.
Arqon qaynaqının çatışmazlıqları
Hər hansı digər əlaqə kimi, arqon qaynaqının da işi yerinə yetirərkən nəzərə alınmalı olan bəzi çatışmazlıqları var. Belə bir əlaqənin əsas çatışmazlıqları:
- Qaralamanın olması lehimləmə yerinin qorunmasını əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, buna görə də qapalı yerdə işləmək tövsiyə olunur.binalar. Yalnız bu halda obyektin yaxşı ümumi havalandırılmasına diqqət yetirməlisiniz.
- Yüksək amperli qövs əldə etmək lazımdırsa, qoşulmuş məhsulların soyumasını təmin etmək lazımdır.
- Avadanlıq mürəkkəb qurğular kateqoriyasına aiddir, ona görə də yeni başlayanlar üçün arqon qaynağı çətin prosesdir. Yalnız təcrübəli qaynaqçı rejimlərin düzgün tənzimlənməsini edə bilər.
Arqon qoşulma rejimləri
Qaynaq işinin yüksək keyfiyyətlə baş tutması üçün düzgün optimal iş rejimini seçmək lazımdır. Belə bir hərəkət, bir qayda olaraq, yalnız geniş praktiki təcrübəsi olan mütəxəssislər üçün mümkündür.
Qaynaq rejiminin düzgün seçilməsi üçün şərtlər:
- Cərəyanın istiqaməti və polaritesi birbaşa birləşdirilən metalların xüsusiyyətlərindən asılıdır.
- Cərəyanın gücü üç əsas xüsusiyyətə, yəni polarite, istifadə olunan elektrodun diametri, materialın qalınlığı və növü əsasında müəyyən edilir. Məhz bu parametri seçərkən sizə qaynaqçı kimi öz təcrübəniz lazım olacaq.
- İntert qaz axınının vahidliyi arqon istehlakına təsir edir. Alüminiumun arqonla qaynaqlanması zamanı axın pulsasiya olmadan olmalıdır.
Avadanlığın tərkibi
Cihazın iş prinsipini başa düşməzdən əvvəl avadanlığın əsas komponentləri ilə tanış olmalısınız. Yüksək keyfiyyətli qaynaq üçün sizə lazım olacaq:
- Boş 60-70 volt olan istənilən növ qaynaq maşını.
- Başa gərginlik ötürən güc kontaktoruqaynaq maşını.
- Osilator. Bu, standart gərginliyi 150-500kHz-də 2000-3000V-a çevirən cihazdır və qövsü işə salmağı asanlaşdırır.
- Keramik ocaq.
- Arqonla üfürmək üçün nəzərdə tutulmuş cihaz.
- İnert qaz çəni.
- Təsbitedici məftil və istehlak olunmayan elektrod.
Cihaz necə işləyir
Birləşdiriləcək səthlərin ilkin təmizlənməsindən və istədiyiniz qaynaq rejimini təyin etdikdən sonra teli sol əldə, sağ məşəldə götürürük. Məşəl tutacağında yerləşən qaz təchizatı düyməsini istifadə edərək, biz qaynaq zonasına qaz veririk.
Elektrod ocağa elə daxil edilməlidir ki, o, təxminən 5 mm kənara çıxsın. Biz məşəli qaynaq səthindən 2 mm məsafəyə qədər gətiririk. Sonra qurğunu işə salırıq və bir qövs meydana gələnə qədər elektroda gərginlik tətbiq edirik. Arqon bu zaman qaynaq zonasına daxil olur.
Digər tərəfdən qaynaqçı doldurucu teli metalların birləşməsini meydana gətirərək əriyən boşluğa aparır. Dikiş boyunca tədricən hərəkət edərək, iki hissəni tamamilə qaynaq edirik.
Alüminium qaynaqında çətinliklər
Alüminium sənayedə ən çox istifadə olunan material hesab olunur. Onun qaynaqlanması, ərimənin metaldan daha yüksək olduğu oksid filminə görə çox çətindir. Alüminiumu arqonla qaynaq etməyə başlamazdan əvvəl birləşmə prosesinin bütün nüanslarını diqqətlə öyrənməlisiniz:
- Yeni başlayan qaynaqçıların əsas səhvi keyfiyyətsiz ilkindirmetal təmizləmə. Səthdə kir, toz və ya yağ varsa, yaxşı metal birləşməsi söz mövzusu deyil.
- Alüminiumun aşağı ərimə nöqtəsi və yüksək istilik keçiriciliyi inert qaz qaynağından çoxlu enerji tələb edir.
- Alüminium aşağı temperaturda əriyir, materiala zərər verməmək üçün çeviricidə düzgün rejimi təyin etməlisiniz.
- Alüminium qaynaq maşınının xüsusi funksiyası olmalıdır ki, qaynaqdan əvvəl filmi əritmək üçün artan cərəyan verir və sonunda krateri tamamilə qaynaq edir.
Metal Səthin Təmizlənməsi
Yüksək keyfiyyətli arqon qaynaqının əsas şərti metal səthin yaxşı ilkin təmizlənməsidir.
Təmizləmə iki yolla həyata keçirilir:
- Kimyəvi müalicə üsulu xüsusi məhlulun təsiri nəticəsində metalın üzərindəki oksid təbəqəsinin məhvinə kömək edir. Belə bir kompozisiyanı özünüz hazırlaya bilərsiniz, bunun üçün bir litr suda 50 qram texniki natrium və 45 qram natrium florid həll etməlisiniz. Sonra, bir həll alınana qədər bu kütləni qarışdırmaq lazımdır. Səth bu tərkiblə müalicə olunur, bundan sonra axan su ilə yuyulur.
- Mexanik təmizləmə üsulu hissənin dəmir fırça və ya zımpara ilə işlənməsini nəzərdə tutur. Eyni zamanda, təmizləyici alətin səthində hissəcikləri işin yekun nəticəsini əhəmiyyətli dərəcədə poza bilən başqa metal daxilolmalarının olmamasına əmin olmaq lazımdır.
Paslanmayan polad qaynaq xüsusiyyətləri
Paslanmayan polad yüksək antikorroziya müqavimətinə və böyük gücə malik olan, bütün hava şəraitində geniş istifadə olunan metaldır. Bu metalın xüsusi xüsusiyyətləri məhsul üçün xüsusi emal texnologiyalarını tələb edir. Məhz paslanmayan poladın arqonla qaynaqlanması bu cür məhsulların keyfiyyətli birləşməsinə nail olmağa imkan verir.
Paslanmayan poladla işləyərkən əsas problem onun çatlamasıdır. Bundan əlavə, başqa xüsusiyyətlər də var:
- Qaynaq prosesi zamanı paslanmayan poladın aşağı istilik keçiriciliyi səbəbindən ərimə zonasında temperatur yüksək olmalıdır ki, bu da metalın yanması riskini yaradır. Belə narahatlığın qarşısını almaq üçün adi poladdan daha aşağı cərəyan gücü seçmək tələb olunur.
- Paslanmayan polad yüksək xətti genişlənməyə malikdir, ona görə də qaynaq zamanı metalın çatlamasına səbəb ola biləcək böyük tökmə büzülməsi baş verir. Bunun qarşısını almaq üçün məhsulun hissələri arasında daha böyük boşluq yaratmalısınız.
- Paslanmayan polad yüksək elektrik müqavimətinə malik olduğundan qaynaq zamanı elektrod çox qızır və bu da birləşmənin keyfiyyətinə mənfi təsir göstərir.
Diskləri arqonla qaynaq edərkən nəzərə almaq lazımdır ki, qaynaq rejiminin yanlış temperaturu paslanmayan poladın korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərinin itirilməsinə səbəb ola bilər.
Yarı avtomatik maşınla qoşulma
Yarı avtomatik arqon qaynaq prosesi məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Yarımavtomatda qaynağın tətbiqi texnologiyasırejim etibarlı və vizual cəlbedici qaynaqlar əldə etməyə imkan verir.
Yarı avtomatik qaynağın əsas nüansı qaynaq telinin bir hissəsi kimi nikeldən istifadə etmək ehtiyacıdır. Boru arqonla qaynaq etmək zərurəti yaranarsa, o zaman hissənin böyük qalınlığı ilə qoruyucu tərkibə karbon qazı da əlavə olunur ki, bu da qaynaq kənarlarının qarışdırılmasını yaxşılaşdırır.
Yarı avtomatik qaynaq prosesi bir neçə texnologiyadan istifadə etməklə həyata keçirilə bilər:
- pulse rejimi;
- reaktiv transfer;
- qısa qövs.
Təhlükəsizlik
Arqon mühitində qaynaq edərkən təhlükəsiz iş qaydalarına əməl etməlisiniz. Əsasən, onlar şərti qaynaq zamanı müşahidə edilməli olan qaydalardan çox da fərqlənmir, lakin bəzi nüanslar var:
- Qaz balonlarının sıxlığını yoxlamaq vacibdir, çünki onlardakı qaz təzyiq altındadır.
- Arqonun sızmasına imkan verməyin, çünki bu qaz havadan ağırdır və qoxusu yoxdur. Buna görə də onun tədricən yığılması boğulma ilə nəticələnə bilər.
- Qoruyucu maska, xüsusi ayaqqabı və p altarda işləyin.
- Elektrik təhlükəsizliyi qaydalarına ciddi əməl edin. Vahid avadanlığı düzgün şəkildə torpaqlanmalıdır.
- Yanğın ehtimalı ilə mübarizəyə xüsusi diqqət yetirilməlidir. Bütün yanan əşyalar qaynaq yerindən çıxarılmalıdır.
- Qaynaq yerində yad adamların olmasını qadağan etmək lazımdır.
Bunu yadda saxlaarqon qaynağı, başqa yollarla edilə bilməyən metalların yüksək keyfiyyətli əlaqəsini əldə etməyə imkan verir. Arqon qaynaqının bütün üsullarını mənimsəmək üçün təcrübəsiz bir qaynaqçı çox səy və səbr sərf etməli olacaq.
