Alüminium və onun ərintilərindən hazırlanmış detallar sənaye istehsalının demək olar ki, hər bir sahəsində istifadə olunur. Yüksək istilik və elektrik keçiriciliyi olan bu yüngül metalın istifadəsi məişət cihazlarında ən çox yayılmışdır. Buna görə də, nasazlıq baş verdikdə, evdə alüminium konstruksiyaları və məhsulları qaynaq etmək lazım olur. Alüminium qaynaq maşını olmadan bu şıltaq metal ilə təmir əməliyyatları aparmaq demək olar ki, mümkün deyil. Əgər əvvəllər belə iş əsasən sənaye şəraitində mövcud idisə, indi onu ev atelyesində yerinə yetirmək çətin deyil.
Alüminium qaynaqının xüsusiyyətləri
Alüminiumun qaynaq prosesinin texnologiyası, hər hansı digər metal kimi, öz xüsusiyyətlərinə malikdir. Buna görə təcrübəsiz bir qaynaqçı bu metalın bir çox xüsusiyyətlərini bilməli və başa düşməlidir. Alüminiumun malik olduğu bir çox xüsusi xüsusiyyətlər var. Onun qaynaqlanması materialın ilkin hazırlanmasını və hissələrin birbaşa birləşməsini əhatə edir.
Bu zaman metalın xassələrini nəzərə almaq lazımdır:
- Həmişə alüminium səthdəqaynaq prosesini əhəmiyyətli dərəcədə azaldan bir oksid filmi var. Metalın ərimə nöqtəsi 660℃, filmin əriməsi isə 2000℃-də baş verir.
- Alüminium qaynaq, dərhal oksid filmi ilə örtülmüş metal damcıların davamlı bir tikişinin yaradılmasına əhəmiyyətli dərəcədə mane olduqda. Açıq havada yüksək keyfiyyətli tikişin yaranmasının qarşısını alır. Buna görə də alüminium qaynaqının əsas şərti istilik zonasının arqonla qorunmasıdır.
- Alüminiumun tərkibində olan həll edilmiş hidrogen qaynaq zamanı atmosferə buraxılır ki, bu da kristal çatların və məsamələrin əmələ gəlməsinə səbəb olur.
- Ərinmiş vəziyyətdə alüminium yüksək axıcılığa malikdir, bu da qaynaq hovuzunun yaradılmasını çox çətinləşdirir. Buna görə də, alüminium qaynaq edərkən, qovşaqdan yaxşı istilik yayılmasını təşkil etmək tələb olunur.
- Metalın yüksək xətti genişlənmə əmsalı sayəsində soyutma zamanı böyük büzülmə baş verir.
- Yüksək istilik keçiriciliyi qaynaq zamanı cərəyanın müddətini az altmaq üçün onun miqdarının artmasına səbəb olur.
- Evdə alüminiumun qaynaq rejimi və üsulu ərinti dərəcəsinin müəyyən edilməsinin mürəkkəbliyinə görə düzgün təyin etmək çətindir.
Qaynaq keyfiyyəti
Alüminium hissələrinin güclü və etibarlı birləşdirilməsi üçün qaynaqçı bir neçə əsas texnoloji addımı yerinə yetirməlidir:
- Məhsulların birləşmə səthindən oksid filmini çıxarmaq üçün. Bu əməliyyat həm qovşağın metal fırça ilə təmizlənməsi ilə mexaniki, həm də xüsusi istifadə edərək kimyəvi üsulla həyata keçirilə bilərhəlledicilər. Amma ən təsirli yol alüminiumu impuls rejimində yarı avtomatik qurğu ilə qaynaq etmək olardı ki, bu da metalın ani qızdırılması vasitəsilə oksid təbəqəsinin yaxşı çıxarılmasını təmin edir.
- Metal səthi istədiyiniz temperatur intervalında düzgün qızdırın. Yeni başlayan qaynaqçıların əsas səhvi metalın həddindən artıq istiləşməsidir ki, bu da birləşmənin yanmasına səbəb olur.
- Soyutma zamanı alüminiumun əhəmiyyətli xətti büzülməsi qaynağın deformasiyasına səbəb ola bilər. Buna görə qaynaq prosesini daha az cərəyanla başa çatdırmaq lazımdır. Amma işin əvvəlində oksid filminin nüfuz etməsini təmin etmək üçün yüksək cərəyan tətbiq etmək lazımdır.
Alüminium məhsullarının keyfiyyətli birləşməsi bütün bu əməliyyatların düzgün yerinə yetirilməsindən asılıdır.
İnverter qaynaq texnologiyası
Müəyyən şərtlərdə alüminium qaynaq bir çevirici ilə evdə də mümkündür. Belə iş üçün istehlak materiallarına xüsusi diqqət yetirilməlidir. Alüminium qaynaq maşınına tələblər aşağıdır. Bağlantı qurmaq üçün sizə lazım olacaq:
- Elektrodları qızdırmaq üçün cihaz. Elektrodları qızartmaq, alüminium hissələri birləşdirmək üçün məcburi və zəruri şərtdir. Çox vaxt alüminium qaynaqda uğursuz cəhdlər istehlak materiallarının zəif hazırlanması səbəbindən baş verir.
- Xüsusi elektrodlar yüksək istilik keçiriciliyi olan metalların qaynaqlanması üçün istifadə olunur, o cümlədən alüminium.
- İnverter(alüminium qaynaq maşını). Evdə istifadə edildikdə onun performans səviyyəsinin əhəmiyyəti yoxdur.
Alüminium hissələrin birləşdirilməsi prosesi mütləq inert qazın mühafizəsi altında baş verməlidir.
Əsas qaynaq addımları:
- Hazırlıq işlərinə birləşdiriləcək məhsulların səthinin təmizlənməsi və elektrodların məcburi hazırlanması daxildir.
- Qaynaq prosesi istənilən nüfuz dərinliyinə ciddi riayət etməklə diqqətlə və yavaş-yavaş aparılmalıdır. Qaynaq mərhələsi başa çatdıqdan sonra qaz təchizatı təxminən beş saniyə kəsilmir.
Elektrod xüsusiyyətləri
Alüminium qaynaq üçün elektrodların əsasını kütləsi üstünlük təşkil edən təmiz metal, həmçinin birləşmə prosesini yaxşılaşdıran əlavələr təşkil edir. Qaynaq qurğularının mexaniki xüsusiyyətləri onların qaynaq üçün seçildiyi əsas parametrdir. Dikişin möhkəmliyi bundan asılıdır.
Alüminium qaynaq üçün elektrodların əsas markaları: OZA, OZA-1, OZR-2, OZANA-2. Bütün elektrodlar hiqroskopikdir, ona görə də istifadə etməzdən əvvəl 200 ℃ temperaturda qurudulmalıdır.
Yarı avtomatik qoşulma
Alüminium qaynaq yarımavtomatik olaraq inert qazın mühafizəsi altında həyata keçirilir. Arqon belə bir qaz kimi istifadə olunur. Alüminium birləşməni yarımavtomatik bir cihazla inert qazdan istifadə etmədən aparmaq mümkündür, istehlak olunan axınlı teldən istifadə edildikdə. Belə bir cihazisitmə vaxtı dəmir tərkibli tozu atomlaşdırmağa qadirdir. Belə bulud arqon kimi qoruma funksiyasını yerinə yetirir.
Bu metodun dezavantajı qaynağın keyfiyyətinin aşağı olmasıdır ki, bu da onun istifadəsini xeyli məhdudlaşdırır. Qaynaqçının əsas vəzifəsi əlaqənin hansı üsulla aparılacağına qərar vermək olacaq.
TIG texnologiyası
Bu texnologiya tərkibində volfram olan əriməyən elektrodlardan və hissələr arasındakı tikişi avtomatik dolduran əlavə məftildən istifadə edir. Belə bir prosesin istifadəsi AC rejiminin və yüksək tezlikli qövs alovunun istifadəsini nəzərdə tutur. Bu halda oksid pərdəsinin məhv edilməsi əks qütblü cərəyanda katod püskürməsi ilə baş verir.
MIG metodu
MIG texnologiyasında aşqar alüminium qaynaq üçün sərf olunan elektrodların özləridir. Bu material tel qidalandırıcı ilə əlaqə sahəsinə verilir.
Əlbəttə, bu üsulla evdə yüksək keyfiyyətli alüminium qaynağına nail olmaq çox çətindir, çünki impulslu qövs rejiminə malik cihazdan istifadə etməli olacaqsınız. Qaynaq edərkən məşəl şaquli istiqamətə 10-20 dərəcə bucaqla yönəldilməlidir, bu zaman birləşmə səthi ilə ucluq arasındakı məsafə 10-15 mm-ə qədər olmalıdır.
Alüminium Qaz Qaynaq Məsləhətləri
Qaynaq işinə başlamazdan əvvəl bütün materialları və alətləri hazırlamalısınız. ilə daha etibarlı əlaqə əldə etmək olarəlavə xüsusi çubuq. Məhsulun səthləri hərtərəfli təmizləndikdən sonra bu yerlər flux ilə müalicə edilməlidir. Bu hazırlama üsulu oksid təbəqəsinin təsirini azaldacaq və alüminiumun ən yüksək keyfiyyətlə yarı avtomatik qaynaqlanmasına imkan verəcək.
Sonra qaz ocağı açılır və optimal temperatura qədər qızdırılır. Növbəti addım qaynaqlı birləşməni metalın ərimə temperaturuna qədər qızdırmaqdır. Belə istilik zamanı qovşaqda əlavə bir çubuq tətbiq olunur. Bu əməliyyatlar zamanı metallar əridilir və qarışdırılır, nəticədə qaynaqlı birləşmə yaranır.
Unutmayın ki, təcrübəsiz bir qaynaqçı üçün evdə alüminium qoşulmaq çətin iş sayılır. Bu cür problemlər əsasən istifadə olunan materialın xüsusiyyətlərindən asılıdır. Yeni başlayanlar alüminium səthlərin qaynaqlanmasında lazımi təcrübə əldə etmək üçün səbirli olmalı olacaqlar.
