Fiziki cisimlərin ultrasəs dalğaları vasitəsilə öyrənilməsi keçən əsrin əvvəllərində tətbiq olunmağa başladı. Ölçmə cihazı "ultrasəs qüsur detektoru" adlanırdı. Kəşf edildikdən dərhal sonra metod mühəndislər və tədqiqatda iştirak edən insanlar arasında geniş populyarlıq qazandı.
Cihaz haqqında ümumi məlumat
Ultrasəs bərk materialın təbəqələrinə nüfuz edir və obyektin daxilində yerləşən ən kiçik çatı belə düzəldə bilər. Cihaz ±1 mm dəqiqliklə 7-50 mm dərinlikdə qüsuru müəyyən etməyə imkan verir.
Ultrasəs qüsur detektorları müxtəlif həssaslıq səviyyələrinə malikdir. Bu göstərici qüsurların kiçik ölçüsü ilə müəyyən edilir. Vahidlərin əhatə dairəsi çox genişdir. Məsələn, metal istehsalı.
Cihazın aydın interfeysi cihazın səmərəli və vahid istifadəsini təmin edir. Cihaz dəqiqdir, bunun sayəsində yüksək səviyyəli nəticə əldə etmək və mövcud olanları aşkar etmək mümkündür.qüsurlar.
Cihazın tətbiq sahələri
Ultrasəs qüsurlarının aşkarlanması gizli çatların, məsamələrin, şlakların və digər qüsurların mövcudluğunu aşkar etmək üçün demək olar ki, istənilən tikinti materialına tətbiq oluna bilər.
Ən ümumi sahələr bunlardır:
- Qaynaq tikişləri. Bu, maşının əsas tətbiqidir.
- Körpü tirlərində, tirlərdə, çubuqlarda, boru blanklarında əsas metallar.
- İnfrastruktur. Boltlu birləşmələr, qatar relsləri, metal konstruksiyalar.
- Neft-kimya sənayesi. Tankların, yükdaşıyan konstruksiyaların boru kəmərlərinin yoxlanılması.
- Qatar vaqonlarının təkərlərinin və vallarının, təyyarənin eniş qurğularının, mühərrik dayaqlarının, kran bumlarının, ötürmə vallarının, çənlərin və təzyiqli gəmilərin işinə nəzarət.
- İstehsal sahəsi. Tornalı qaynaq tikişləri, lehimli tikişlər, tökmələr, kompozit materialların dözümlülük sınağı.
- Təyyarə hissələrinin, külək turbinlərinin, mühərriklərin materiallarının yoxlanılması.
Xaricdə qüsur detektorlarının istifadəsi
Sənayedə ultrasəs qüsur detektorları iyirminci əsrin 50-ci illərində istifadə olunmağa başladı. Sonra lampa cihazlarının ilk seriyası yaradıldı. Ötən müddət ərzində ultrasəs nəzarət metodunun tətbiqi ilə bağlı geniş təcrübə toplanmışdır.
Avropa ölkələrində qüsurların aşkarlanması güclü mövqe tutmuşdur. Bu, ümumi məhsul yoxlama həcminin üçdə birini təşkil edir. Həmçinin qeyd olunub ki, əməyin avtomatlaşdırılmasına baxmayaraq, bu üsula ən çox diqqət yetirilir.
Bu, üzərində böyük işlərin aparılması ilə bağlıdıratom elektrik stansiyaları, müxtəlif təyinatlı boru kəmərləri, metal konstruksiyalar, nəqliyyat vasitələri və s. kimi obyektlər. Bütün yuxarıda göstərilən strukturların fərqli xüsusiyyəti onların müxtəlifliyidir ki, bu da avtomatlaşdırmadan istifadəni çətinləşdirir.
Alətlərin yerli sənayedə tətbiqi
Yerli sənayedə ultrasəs nəzarəti aparıcı mövqe tutur. Bunu belə işlə məşğul olan mütəxəssislərin sayı sübut edir. Məsələn, 1994-cü ildən 2000-ci ilə qədər Ural Sertifikatlaşdırma Mərkəzinin məlumatına görə, 1475 qüsur detektoru sınaqdan keçirilmişdir. Bunlardan 38%-i ultrasəs metodu üzrə peşəkar mütəxəssis oldu. Fərqli odur ki, işçilərin böyük əksəriyyəti qaynaq tikişlərinə nəzarətə əsaslanır.
Maşın necə işləyir
Ultrasəs qüsur detektorunun işləməsi impulslu şüalanmaya əsaslanır. Yansıtılan ultrasəs dalğaları sabitlənir və qüsurları tapmağa imkan verir. Qısa radio dalğaları B1-I3 pyezoplatları vasitəsilə dəyişdirilir. Onlar eninə istiqaməti olan bir şüa şəklində material vasitəsilə couplant təbəqəsi vasitəsilə yayılır.
Ultrasəsin əks olunan vibrasiyaları B1 B3 pyezoelektrik plitələrinə təsir göstərir. EMF aktivləşməsi baş verir, o, güclənir, dəyişir və qüsur detektorunun siqnal cihazına daxil olur.
Əsas nəzarət üsulları
Müxtəlif nəzarət üsulları var. Ən ümumi, yüksək effektivliyə daxildir:
- echo-way;
- metodugüzgü kölgəsi əsasında;
- kölgə qəbulu.
Qüsur detektoru nədən ibarətdir?
Ultrasəs qüsur detektoru nədən ibarətdir? Sxem təqdim olunur:
- pulse generator;
- qüsur göstəricisi;
- genişzolaqlı gücləndirici cihaz;
- zaman amplituda bərabərləşdirmə aləti;
- gərginlik stabilizatoru;
- çevirən cihaz.
Vahid diaqramı
Ultrasəs qüsur detektorları kimi cihazların elektrik sxemləri olduqca mürəkkəbdir.
Aparatın iş prinsipi onun strukturunu diqqətlə oxusanız daha asan başa düşülə bilər. Ultrasəs qüsur detektoru kimi bir cihazla necə işləmək barədə təlimat sizə məlumat verəcəkdir.
Müasir cihazın əsas bölmələri aşağıdakı prinsipə uyğun işləyir:
- Zond impuls generatoru çeviricidə ultrasəs dalğalarını həyəcanlandıran elektrik vibrasiyaları yaradır.
- Qüsurdan əks olunan ultrasəs siqnalları eyni (birləşdirilmiş dövrə və ya digər ayrı dövrə) çevirici tərəfindən qəbul edilir. Siqnallar gücləndiricinin girişinə qidalanan elektrik impulslarına çevrilir.
- Vaxt qazanma nəzarəti Zaman Həssaslığına Nəzarət (TCG) sistemi tərəfindən idarə olunur.
- İstənilən dəyərə qədər artırıldıqda siqnal daxil edilirelektrik şüa göstəricisi və avtomatik qüsur detektoru (ADD).
- Sinxronizasiya cihazı, impuls generatorunun işə salınması ilə eyni vaxtda (və ya müəyyən gecikmə ilə) cihazın bütün qovşaq sahələrinin işləməsi üçün lazımi vaxt ardıcıllığını təmin edir. O, elektroşüa göstəricisinin süpürmə generatorunun işə salınmasına kömək edir.
- Süpürmə transduserdən müxtəlif məsafələrdə yerləşən əks etdirən obyektlərin siqnallarını çatma vaxtı ilə fərqləndirməyə imkan verir. Sinxronizator həmçinin TCG və ASD vahidlərinə nəzarət etmək üçün məsuliyyət daşıyır.
- Cihazlar əks olunan nəbzin amplitudasını və çatma vaxtını ölçən cihazlarla doldurulub. Onların daxil edilməsi sxemi müxtəlif varyasyonlarda istehsal olunur. Ölçmə cihazı gücləndiricidən alınan siqnalları sinxronlaşdıran cihazdan siqnalın keçmə vaxtını nəzərə alaraq emal edir və elektroşüa indikatorunda və ya ayrıca displeydə rəqəmsal göstəricilər verir.
Cihaz quraşdırması
Ultrasəs qüsur detektorunun qurulması gərginlik çeviricisində sabit generasiyanın quraşdırılması ilə başlayır. Bu vəziyyətdə R39 rezistorunun seçimi həyata keçirilir. Sonra istənilən təkrarlama sürəti əldə edilir (120-150 imp/s), rezistor R2 seçilir.
V1 dinistoru seçməklə 70-80 imp/s amplituda göstəricisi əldə edilir. Sonra R30 və R35 rezistorlarının fırlanan mühərrikləri ilə dəyişiklik həddini və gecikmə tək vibratorların impulslarının müddətini təyin edən C22 və C26 kondansatörləri seçilir (10-25 μs)və idarə olunan zona (7-45 µs).
Cihazı yoxlayın
Ultrasəs qüsur detektorunun yoxlanılması müxtəlif üsullarla həyata keçirilir:
- Birincisi, elektrik dövrəsinə sınaq siqnalı yayan xüsusi simulyasiya cihazı daxil etməkdir. Bu cihazın dezavantajı cihaz dövrəsində müdaxilə və akustik qurğunun yoxlanılmasının qeyri-mümkün olmasıdır.
- Bu üsul da məlumdur ki, bu da əks-səda siqnallarını, onların tuning modelinə emissiyasını simulyasiya etməklə həyata keçirilir. Sonra, qəbul edildikdən sonra qüsur detektorunun bütün elektro-akustik yolu yoxlanılır. Buraya PET-ə uyğun gələn cihazın elektrik qurğusunun emissiya və qəbuledici hissələri və PET-i qurğuya birləşdirən elektrik kabelləri daxildir. Belə bir yoxlamanın dezavantajı metodun yalnız ultrasəs vibrasiyalarının davamlı şüalanması və Doppler effektinə əsaslanan siqnalın işlənməsi ilə qüsur detektorları üçün istifadəsidir. Bu həll dünya üzrə paylanmış əksər müasir cihaz modellərinə nəzarət etmək üçün qəbuledilməzdir.
- Ultrasəs qüsur detektorunun yoxlanılması başqa üsulla həyata keçirilir. Bu, akustik qurğunun nümunə səthinə kontakt maye tətbiq etməklə tənzimləmə nümunəsinə quraşdırılmasına əsaslanır. Beləliklə, nümunə ilə akustik qurğu arasında akustik əlaqə təmin edilir. Akustik qurğu nümunəyə ultrasəs dalğaları yayır. Daxili reflektordan əks olunan əks-səda nümunədə qəbul edilir və gücləndirilir. Qidalanan müvəqqəti seçim varcihaz göstəriciləri. Bölmənin keyfiyyəti göstəricilərin işləmə səviyyəsi ilə qiymətləndirilir. Bu üsulu həyata keçirmək üçün içəridə reflektorları olan metal və ya üzvi şüşədən hazırlanmış cihazlar istifadə olunur. Oxşar cihazlar bütün dünyada qüsur detektorlarının aparıcı istehsalçıları tərəfindən istifadə olunur.
Populyar qüsur detektoru modelləri
OmniScan, Epoch, Sonic, Phasor kimi istehsalçıların ultrasəs qüsur detektorlarını yüksək keyfiyyətli cihazların geniş siyahısından qeyd etmək olar. Yerli cihazlar arasında UD-2, UD-3, "Peleng" markalarına, A1212 seriyalı cihazlara diqqət yetirməlisiniz. Onlar etibarlıdır.
UD seriyasının məişət cihazları universal kimi təsnif edilə bilər, çünki onlar nəinki geniş ölçü diapazonuna və texniki imkanlara malikdir, həm də şərtlərdən və xüsusi məqsədlərdən asılı olaraq müxtəlif rejimlərdə işləyə bilirlər. Geniş ekran işıq və səs göstəricisinin olması cihazla işləməyi asanlaşdırır.
Ultrasəs qüsur detektorlarının xarici istehsalçıları çevik parametrləri olan cihazlar istehsal edir. Yüngül, davamlı bədənə, kiçik ölçülərə malikdirlər. Bunlar sadəcə qüsur detektorları deyil, adi bir işçi üçün universal cihazlardır.
Məsələn, güclü OmniScan mərhələli massivlərə əsaslanır. Bu, ölçmə imkanlarını genişləndirməyə və dəqiq nəticə əldə etməyə imkan verir.
Aparatların geniş seqmenti deyilalıcını çaşdırmalıdır. Axı, ultrasəs qüsur detektorlarının texniki xüsusiyyətləri fərqlidir və hər bir cihazın öz üstünlükləri var və müəyyən şərtlərdə istifadə edildikdə effektivdir.
Universal ultrasəs qüsur detektoru, kiçik ölçülərə malik cihaz, aşağı tezliklərdə işləyən cihaz, qoruyucu qutu ilə təchiz edilmiş cihaz - belə zəngin diapazon elementləri yoxlamaq üçün nəzərdə tutulmuş uyğun cihazı tapmağa imkan verir. geniş çeşiddə materiallar.
Alarkən nələrə diqqət etməli?
Cihaz alarkən aşağıdakı göstəricilərə diqqət yetirin:
- Cihazın daşınması. Ən yaxşı göstərici cihazın yüngül çəkisidir. Cihaz yığcamdırsa, bu, ikiqat yaxşıdır.
- İstifadə asanlığı. Əlavə parametrlər nə qədər az olsa, cihazla işləmək bir o qədər asan olar.
- Anlaşılan interfeys. Bu çox vacibdir, çünki tez-tez xüsusi təlim olmadan bir başlanğıc sadəcə bunu başa düşə bilməz. İnterfeys həqiqətən aydın olmalıdır ki, bu və ya digər variantı aktivləşdirərkən heç bir problem olmasın.
- Zəmanət kartı və xidmətin mövcudluğu. Avadanlıq təchizatçıları və satıcıları ilə diqqətli olun.
- Cihaz xaricdə istehsal olunan piezoelektrik çeviricilər üçün uyğun olmalıdır. Eyni şey yerli cihaz alarkən də keçərlidir.
- Aydın, yaxşı yazılmış əməliyyat kitabçası var.
