Plastik materiallar bir çox sənaye sahələrində istifadə olunur. Polimer materialların əridikdən sonra mexaniki sərtlik və möhkəmlik əldə etmək üçün xarakterik xüsusiyyəti təkcə müxtəlif məhsulların istehsalında deyil, həm də evdə təmir işləri apararkən geniş istifadə olunur.
Qaynaq adlanan plastik materialların bu əlaqəsi müxtəlif məhsulların təmiri üçün ən texnoloji cəhətdən əsaslandırılmış və qənaətcil üsuldur. Qaynaq plastikası yüksək güclü butt birləşmələri yaratmağa imkan verir. Üstəlik, qaynaq üçün istifadə olunan texnologiya və avadanlıq evdə istifadə üçün xüsusilə çətin deyil.
Əsas Qaynaq Metodları
Qaynaq prosesinin bütün texnoloji üsullarının geniş çeşidi ilə plastik qaynaq üsullarını iki əsas qrupa bölmək olar:
- soyuq qaynaq plastik məhsulların birləşməsini effektiv şəkildə təşviq edən xüsusi kimyəvi maddələrin köməyi ilə həyata keçirilir,əriyən səthlər olmadan;
- isti qaynaq səthlər yarı maye vəziyyətə qədər qızdırıldıqda molekulyar səviyyədə plastiklərin birləşməsidir.
İstənilən növ qaynaqlı birləşmənin vəzifəsi bir maddənin digərinə hamar keçidi ilə polimer materiallar arasında güclü əlaqə yaratmaqdır. Plastik qaynaq xüsusi əlavələrlə və ya olmadan həyata keçirilə bilər.
Soyuq qaynaq üsulu
Kimya sənayesinin inkişafı ilə plastik üçün soyuq qaynaq təkcə peşəkarlar arasında deyil, həm də evdə məhsulları təmir edən adi insanlar arasında ən populyarlıq qazandı. Prinsipcə, bu ad polimer materialların birləşmə növünü bildirən elmi terminə daha çox uyğun gəlir. Ümumiyyətlə, bu, kimyəvi aktiv maddələrdən istifadə edərək plastik hissələrin yapışdırılması texnologiyasıdır.
Hazırda istehsalçılar qaynaq üçün üç növ zəruri komponent istehsal edir:
- Birkomponentli kompozisiya sadə ofis yapışqanına bənzəyir. Bu kompozisiyanın çox yönlü olması demək olar ki, hər hansı bir polimer materialı yüksək keyfiyyətlə qaynaq etməyə imkan verir. Ən çox yayılmış birkomponentli yapışdırıcı evdə plastiklərin qaynaqlanması üçün istifadə olunur.
- İkikomponentli yapışdırıcı epoksi qatranı və bərkidicidən ibarətdir və istehlakçıya ayrıca qablarda verilir. Komponentlərin qarışdırılması müəyyən bir nisbətdə aparılır,iş bitməzdən əvvəl.
- Aktiv reagent çubuğunun xarici sertleştirici qabığı və epoksi qatranı ilə doldurulmuş daxili qabığı var. Çubuğun istədiyiniz hissəsini kəsərək, homojen bir plastik kütlə yaranana qədər barmaqlarınızla diqqətlə yoğrulmalıdır.
Yapışqan tərkibinin hazırlanması üzrə bütün işlər ciddi şəkildə istehsalçının göstərişlərinə uyğun aparılmalıdır.
Soyuq Qaynaq Texnologiyası
Plastik qaynaq etməzdən əvvəl birləşdiriləcək məhsulların səthlərini hazırlamaq lazımdır. Bu məqsədlə hissələrin kənarlarını aşındırıcı materialla (zımpara, fayl) emal etmək lazımdır. Bu müalicə plastik materialın yapışmasını əhəmiyyətli dərəcədə artıran səth pürüzlülüyünü yaratmağa imkan verir.
Qaynaq texnologiyası aşağıdakı kimidir:
- Qabaqcadan emaldan sonra, iş bitməzdən əvvəl, birləşdiriləcək məhsulların səthlərini yağdan təmizləmək lazımdır. Bunun üçün demək olar ki, istənilən spirt əsaslı həlledici istifadə edilə bilər.
- Bundan başqa, təlimatlara uyğun olaraq birləşdiriləcək hissələrin kənarlarına yapışqan tərkib tətbiq olunur.
- Səthlər bir-birinə möhkəm basılır. Üstəlik, sıxılma kompozisiya tam bərkiyənə qədər aparılmalıdır.
- Kompentlər tam qurudulduqdan sonra plastik qaynaq prosesi başa çatmış sayılır.
Soyuq birləşmənin əsas üstünlüyü fərqli materialların səthlərini effektiv qaynaq etmək qabiliyyətidir, eyni zamanda əlavəavadanlıq tələb olunmur. Metodun dezavantajı tikişin aşağı vibrasiya müqavimətidir, buna görə də hərəkət edən mexanizmlərdə soyuq qaynağın istifadəsi məhduddur.
Plastik qaynaq
Plastik materialların qaynaqlanmasının isti üsulu ərimiş səthlərin özlü vəziyyətə qədər molekulyar təsirinə əsaslanır. Bu zaman polimerin temperatur effektinə reaksiyasının xarakterini nəzərə almaq lazımdır. Bu prinsipə görə, plastik materiallar termoplastiklər və termoplastiklərə bölünür.
Termoplastiklər ərimiş vəziyyətə dəfələrlə keçdikdə belə öz məhsuldarlığını və kimyəvi xassələrini dəyişmir. Ən əsası isə odur ki, soyuduqdan sonra orijinal sərtliyə qayıdaraq materiallar öz gücünü itirmir. Termoplastiklərdən fərqli olaraq, orijinal vəziyyətinə qayıdan termoplastiklər plastik xüsusiyyətlərini demək olar ki, tamamilə itirirlər. Materialın belə bir reaksiyası, gücünü tamamilə itirərək yenidən viskoz fazaya keçməyə imkan vermir. Plastiklərin əksəriyyəti termoplastikdir.
İsti qaynaq üsulları
Polimer materialların birləşmə zonasına istilik enerjisinin verilməsi üsulundan asılı olaraq aşağıdakı qaynaq növləri var:
- isti qaz axını;
- xüsusi qızdırılan alətlə;
- məhsulların kənarlarına əridilmiş əlavəyə məruz qalma;
- ultrasəs axınından istifadə;
- infraqırmızı və ya lazer işığından istifadə etməklə;
- sürtünmə ilə birləşmənin qızdırılması;
- yüksək tezlikli elektrik cərəyanına məruz qalma.
İlk üç üsul evdə öz əlinizlə plastik qaynaq edərkən təsirli olur. Qalanları ən çox istehsal prosesində birbaşa sənaye müəssisələrində istifadə olunur.
İsti qaz qaynağı
Birləşmə yeri azot və ya arqondan istifadə edərək qaz ocağı ilə qızdırıla bilər. Amma ən təhlükəsiz və ən sərfəlisi plastiklərin saç qurutma maşını ilə qaynaqlanmasıdır, çünki birləşdirilən məhsulların kənarları isti hava ilə qızdırılır.
Plastik məhsulların istehsalı və təmiri sənaye və ya məişət isti hava silahları ilə həyata keçirilir. Struktur olaraq, plastik qaynaq üçün bu avadanlıq eyni şəkildə təşkil edilmişdir. Sənaye fenləri yüksək gücə malikdir, onların tənzimlənməsi avtomatik həyata keçirilir, həmçinin bir sıra əlavə funksiyalar və müxtəlif qoşmalarla təchiz edilmişdir.
Plastikin isti hava tapançası ilə qaynaqlanması bir neçə mərhələdə həyata keçirilir:
- Plastik növü müəyyən edilir, ona uyğun olaraq isitmə temperaturu seçilir, həmçinin işə uyğun olan başlıq.
- Birləşdiriləcək məhsulların kənarları təmizlənir və yağdan təmizlənir.
- Blankalar iş zamanı hərəkət etməmək üçün möhkəm bərkidilib.
- Birləşmə ərimiş vəziyyətə qədər qızdırılır və bu zaman materiallar birləşir.
- Qaynaq tikişi yaratdıqdan sonra məhsul təbii şəraitdə soyumalıdır. Əlavə soyutma tövsiyə edilmir.
- Sonratikişin son təmizlənməsi.
Qızdırıcı müqavimət qaynağı
Evdə ən sadə plastik qaynaq növü məhsulun kənarlarının isti alətlə birbaşa qızdırılmasıdır. Kontakt qaynaqının texnoloji prosesi ən sadə və məişət şəraitində ən asan tətbiq olunan hesab olunur, çünki o, mürəkkəb avadanlıqların istifadəsini tələb etmir.
Qaynaq iki əsas mərhələyə bölünə bilər:
- Birləşdiriləcək hissələrin kənarlarının əridilməsi.
- Ərinmiş səthlərin sıx sıxılması və tam soyudulana qədər saxlanılması.
Bu əməliyyatlar arasındakı vaxt minimum olmalıdır ki, materialın soyumağa vaxtı olmasın. Əks halda, qaynağın keyfiyyəti qeyri-kafi olacaq.
Evdə xırda təmir üçün çox vaxt xüsusi ucluqlarla təchiz olunmuş sadə lehimləmə dəmirindən istifadə edirlər.
Qaynaq materiallarından istifadə
Dikişin möhkəmliyini və keyfiyyətini artırmaq üçün plastik materialları birləşdirərkən xüsusi əlavələrdən geniş istifadə olunur. Belə material kimi plastik çubuqlar və ya zolaqlar istifadə olunur.
Qaynağın tərkibinə əlavənin əlavə edilməsi isti havanın qızdırılması ilə qaynaq prosesini xeyli yaxşılaşdırır. Plastiklərin yüksək keyfiyyətli birləşməsi üçün əsas şərt aşqarın və polimer materialın tərkibinin uyğunluğudur.
Həmçinin, doldurucu materialdan istifadə üçün çox təsirli seçim qaynaq üçün əl ekstruderindən istifadə etməkdir. Silah kimi görünən bu termomexaniki cihaz əvvəlcə polimer materialı özlü vəziyyətinə qədər qızdırır, sonra əlavəni avtomatik olaraq birləşdiriləcək səthlərə çıxarır.
Plastik məmulatların qaynaqlanması həm istehsalat sexlərində, həm də evdə geniş istifadə olunur. Qaynaq prosesinin texnologiyasını hətta təcrübəsiz bir adam üçün də mənimsəmək asandır, bununla belə iş zamanı təhlükəsizlik tədbirlərinə riayət etməyi xatırlamaq lazımdır.
