Qaynaq işlərinin texniki sxemində istilik təsirinin istiqaməti üzrə ayrıca bənd ola bilər. Tipik əl və qövs üsulları, müxtəlif dərəcələrdə, əyri qaynaq üsullarından istifadə etməyə imkan verir. Problem ondadır ki, şaquli səthdə ərimə təbii olaraq aşağı axır və iş prosesini çətinləşdirir. Amma tamamilə döşəməyə çevrilmiş tavan tikişlərini necə bişirmək olar? Axı, ərimə, prinsipcə, əməliyyatın keyfiyyətcə yerinə yetirilməsinə imkan verməyəcək şəkildə damlayacaq. Bu halda praktikada uğurla tətbiq olunan bəzi fəndlər var.
Hansı avadanlıqdan istifadə olunur?
İstifadə olunan avadanlıq standartdır, lakin yüksək keyfiyyətlidir. Bu, generatorun, çeviricinin və bəzi hallarda yarı avtomatik tutucunun tipik birləşməsi ola bilərelektrod teli. Texniki bazanın əsasını cərəyan gücü, gərginlik diapazonu və funksionallıq baxımından uyğun xüsusiyyətlərə malik bir çevirici təşkil edə bilər. Xüsusi göstəricilər əlaqə üçün tələblər və hədəf iş parçasının xüsusiyyətləri ilə müəyyən edilir. Bir inverter ilə tavan tikişini necə bişirmək olar? Bundan sonra, iş prosesi üçün optimal şərtlər nəzərdən keçiriləcək, lakin bu mərhələdə avadanlığı hazırlamaq və cari tədarük rejiminin tercihen impuls edilməsi lazım olduğunu nəzərə almaq lazımdır. Eyni zamanda, qalın strukturlarla işləyərkən çətinliklər məntiqi olaraq yarana bilər, çünki tavan qaynağı üçün 2-4 mm orta elektrodlar tövsiyə olunur, lakin daha çox deyil. Yarımavtomatik qaynaq kimi, iri formatlı elektrodlar əsasən irimiqyaslı layihələrin həyata keçirilməsində peşəkarlar tərəfindən istifadə olunur.
Qaynaq Texnikası üzrə Ümumi Məsləhətlər
Tavan birləşmələri şaquli və üfüqi qövslərdən daha yüksək cərəyan tələb edir. Elektrod iş parçasının səthinə nisbətən təxminən 80-90 ° bir açı ilə əyilmişdir. Axan şlak irəli əyildikdə problem yaratmayacaq, bu da basdırılmış rulonların meydana gəlməsinə imkan verəcəkdir. Qövsün tam nəzarətini təmin etmək üçün tavan tikişlərini necə qaynaq etmək olar? Birincisi, qısa olmalıdır. Bu, həm alovlanma prosesini asanlaşdıracaq, həm də qaynağın sonrakı idarəsini asanlaşdıracaqdır. İkincisi, birləşmə iş parçasının kənarlarına nisbətən meyllə "öz-özünə" aparılarsa, qövsün uzunluğu ən yaxşı şəkildə idarə olunur.
Muncuğun ölçüsü və forması tikişin materialından və parametrlərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Bir tərəfdən, etməlisənərimə də idarə olunan vəziyyətdə olarkən onun həcmini formalaşdırmaq və digər tərəfdən elektrod manipulyasiyasının yüksək sürəti qaynağın dəqiqliyinə mənfi təsir göstərə bilər. Elektrodu idarə etməyin ən yaxşı yolu "nərdivan" texnikasından istifadə etməkdir. Bu o deməkdir ki, boncuk eni onun örtüyü də daxil olmaqla elektrodun diametrindən təxminən iki və ya üç dəfə olmalıdır. Bu nisbət ərimiş metala daha effektiv nəzarət etməyə imkan verəcək.
Üst qat yaradılır
Artıq qeyd edilmişdir ki, tavan birləşmələri vəziyyətində cari dəyərlər adi qaynaq üsullarından fərqlənir. Yüksək diapazonda cərəyan tətbiq etmək mümkün deyilsə, o zaman 1-2 mm-lik dar elektrodlardan istifadə edilə bilər. Bu, minimal enerji istehlakı ilə kiçik tikişlər yaratmağa imkan verəcəkdir. Elektrik qaynağı ilə dar rulonların meydana gəlməsi ilə tavan tikişini necə qaynaq etmək olar? Birinci təbəqə elektrodun diametrindən iki dəfə daha geniş bir eni ilə optimal şəkildə qoyulur. Yəni, boncuk 2-4 mm genişlikdə "öz üzərində" səthin sərhədi boyunca keçəcəkdir. Gələcəkdə silindirlər soldan sağa daha geniş şəkildə hazırlanır. Operatorun mövqeyinin dəyişdirilməsinin mümkünlüyünü qabaqcadan görmək vacibdir, çünki hər bir yeni muncuq müxtəlif tərəfdən üzlənmə tələb edə bilər.
Döş oynağının yaradılması
Klassik birləşmələrin formalaşmasında ən mühüm mərhələ tikişin kökünün yaradılmasıdır. "Pilləkən" texnikasından istifadə edərək salınan hərəkətləri təmin edərkən elektrodların manipulyasiyası olmadan formalaşır. Elektrodlar bilər3 mm diametrli istifadə edin və cari ilkin dəyərlərə malik ola bilər. Kök çubuğunun yaradılması mərhələsində tavan tikişlərini necə qaynaq etmək olar? Arxadan qaynaq olub-olmaması dərhal müəyyən edilir. Lazım gələrsə, operator tərəfindən rulonun keyfiyyətinə xüsusi diqqət yetirilir. Onun strukturunda alt kəsiklər və asma kimi qüsurlar olmamalıdır. Elektrodun hər birində uzanaraq bir kənardan digərinə hərəkəti zamanı belə rulonların yerinə yetirilməsi arzu edilir. Gələcəkdə ortaya çıxan kök tikişi nümunə ilə müxtəlif tərəflərdə əlavə emal tələb etməyəcəkdir. Ərinmə və şlak sıçramalarının əsas təmizlənməsini başa çatdırdıqdan sonra ikinci muncuğun əmələ gəlməsinə başlamaq mümkün olacaq.
Doldurma bölməsi
Muncuqun ikinci təbəqəsindən sonuncu qatına qədər qaynaq orta və ya maksimum cərəyanlarda 3 mm elektrodla aparılır. İkinci və üçüncü rulonları yerinə yetirərkən, "qömbər" bir quruluşun meydana gəlməsindən qaçınmaq lazımdır. Bu təsir adətən rulonların kənarlarında həddindən artıq gecikmələrlə baş verir. Dizaynı mümkün qədər hamar olması üçün tavan tikişini necə bişirmək olar? Tipik olaraq, bu cür vəzifələr konkav və ya normal səthə malik olan birləşmələr üçün təyin edilir. Tavan qaynağı üçün bunlar xüsusilə çətin vəzifələrdir. Gecikmə vaxtının düzgün hesablanması ilə elektrodun hərəkət sürətindən çox şey asılı olacaq. Hərəkətlər muncuqların optimal həcminin formalaşma sürətinə uyğun olmalıdır, lakin nüfuzun bütün kontur boyunca toxunulmaz qalması üçün. Eyni zamanda, dikişin konkavliyi yalnız elektrod irəli əyildikdə baş verə bilər. Addım ölçüsü hazırlanırşaquli qaynaqdan daha çox.
Ön zonaya nüfuz
Xarici səth üçün rulonun doldurulmamış həcmi qalır. Sondan əvvəlki roller ən məsuliyyətli olacaq, çünki o, dikişin ön tərəfinin formalaşması üçün strukturun ilkin parametrlərini təyin edəcəkdir. Yivləri doldurmamağı 1,5-2 mm aralığında etmək tövsiyə olunur. Ön təbəqədə tavan tikişlərini necə bişirmək olar? Keçidin tək olması arzu edilir, lakin eni böyükdürsə və iş parçası qalındırsa, bir neçə əməliyyat tələb oluna bilər. Çox yüksək dikiş hündürlüyünün yaranmasının qarşısını almaq üçün irəli qövs üsulundan istifadə edilməlidir. Qaynaq bir neçə keçiddə aparılırsa, o zaman elektrod manipulyasiya texnikası kəskin keçidlər olmadan yan muncuqların üst hissələrini birləşdirməyə diqqət yetirməli olacaq - bu hissəni nərdivana nüfuz etmə üsuluna uyğun olaraq yerinə yetirə bilərsiniz.
Təhlükəsizlik - nə nəzərə alınmalı?
Qaynaq hovuzunun başıaşağı ilə işləmək həm qaynaqçı, həm də ətrafdakı səthlər üçün ən təhlükəlidir. Nəzarətsiz ərimə ciddi zədələrə səbəb ola bilər, buna görə də təhlükəsizlik tədbirlərini əvvəlcədən nəzərə almaq lazımdır. Sağlamlığa zərər vermə risklərini minimuma endirmək üçün qaynaqla tavan tikişini necə bişirmək olar? Ən azı aşağıdakı qaydalara əməl edilməlidir:
- Bütün naqillərin düzgün izolyasiya edildiyinə əmin olun.
- Yaş ərazilərdə işləri tamamilə istisna edir.
- Açıq havada iş fəaliyyəti də qadağandır.
- İş tam sarğı ilə kombinezonda olmalıdır,qaynaq maskası və əlcəklər.
- Metoddan asılı olmayaraq qaynaq zamanı ümumi yanğın təhlükəsizliyi qaydalarına uyğunluq.
Nəticə
Çətin şəraitdə peşəkar iş sahəsində qaynaq istiqamətləri standartdır və müntəzəm olaraq yerinə yetirilə bilər. Ancaq adi bir ev ustası üçün elektrik qaynağı ilə tavan tikişini necə bişirmək olar? Əməliyyat parametrləri ilə bağlı bütün tövsiyələrə əməl olunsa belə, eyni elektrodlarla manipulyasiya etmək təcrübəsinin olmaması dərhal keyfiyyətli nəticəyə inanmağa imkan verməyəcəkdir. Bununla belə, eyni tərs ərimə vannası vəziyyətində iş parçaları üzərində bir sıra sınaq nüfuzları bərabər və möhkəm tikiş yaratmaq şansını artıracaq.
