İnsan metalları emal etməyi öyrəndikdə təbiəti fəth etdi. Müxtəlif komponentləri olan dəmir ərintilərindən hazırlanan məhsullar dünyanı tanınmaz dərəcədə dəyişdirdi. Metal məmulatların əsas dezavantajı həmişə oksidləşmə qabiliyyəti olmuşdur, xüsusən də suyun varlığında. Pas hər hansı bir metalın ömrünü çox qısaldır. Bir çox minilliklər ərzində metal emalı texnologiyaları inkişaf etmişdir. Pasdan qorunma üsulları təkmilləşdirildi.
21-ci əsrdə metaldan geniş istifadə polimer və kompozit materialları əhəmiyyətli dərəcədə sıxışdırıb. Bununla belə, pas problemi keçmişdə qalmayıb.
Pas nədir
Bir çox metal ərintilərinin əsas komponenti kimi istifadə edilən dəmir, mövcud karbon və suda həll olunan duzlarla birləşdirildikdə yüksək reaktivdir. Yaranan dəmir oksidləri metalı nazik bir təbəqə ilə örtür. Daha sonra oksigen və su ilə reaksiya verirlər, metal tamamilə məhv olur, pas əmələ gəlir.
Həmçinin,Pas karbon qazı və ya kükürd dioksidin təsiri altında əmələ gələn hidroksidlərə aiddir. Sonuncu komponentlər demək olar ki, həmişə suda olur. Oksidlərdən fərqli olaraq, onlar metalın əsas gövdəsini sıx bir təbəqə ilə örtmürlər, lakin əsas kütlədən soyulan nazik bir film meydana gətirirlər. Bu, aqressiv mühitlərin xarici təsirinə yol açır.
Oksigen, su, karbon qazı və kükürd qazı ilə əhatə olunmuş dəmir olduğu müddətcə prosesi dayandırmaq olmaz.
Boya niyə lazımdır
Metal üçün boyalar korroziyadan qorunmada mühüm rol oynayır. Kimyəvi tərkibi səthdə sabit bir film meydana gətirəcək şəkildə seçilir. Yapışma səbəbindən maddə materialın quruluşuna nüfuz edir və praktik olaraq onunla birləşir. Xarici təbəqə aqressiv mühitlərə məruz qalmayan nazik bir film meydana gətirir. Beləliklə, boya təkcə dekorativ örtük rolunu oynamır, həm də metalın korroziyasına qarşı qoruyucu mexanizm rolunu oynayır.
Yuxarıda deyilənlərdən belə görünür ki, yapışma və xarici təsirlərə qarşı müqavimət metal üçün boya keyfiyyətinin mühüm göstəriciləridir. Bunlar arasında diqqəti cəlb edənlər:
- Yanğın təhlükəsizliyi.
- Kimyəvi müqavimət.
- UV-ə məruz qalmır.
- Öz xüsusiyyətlərini itirmədən donma-ərimə dövrlərinin sayı.
- Vibrasiya müqaviməti də daxil olmaqla zərbə müqaviməti.
Kimyəvi tərkibindən asılı olaraq bütün boyaları bir neçə qrupa bölmək olar.
Epoksi emallar
Epoksi qatranları tez-tez metal üçün istiliyədavamlı boyalar yaratmaq üçün əsas kimi istifadə olunur. Səthdə davamlı bir film yaratmaq üçün qatranın xüsusiyyəti yüksək qiymətləndirilir. Belə bir baza praktiki olaraq kimyəvi təsirlərə məruz qalmır, yüksək yanğın təhlükəsizliyi dərəcələrinə malikdir. Müxtəlif əlavələr sayəsində boyalı səthi vibrasiyaya davamlı edən müəyyən bir özlülük əldə edilir. Təsadüfi deyil ki, bu cür kompozisiyalar avtomobil sənayesində geniş istifadə olunur.
Epostat primer-emaye əsas material kimi qəbul edilə bilər. Bu minanın əsas üstünlüyü yüksək qurutma sürəti və həddindən artıq temperatur müqavimətidir. Yağlı məhsullar, duz və şirin sudan demək olar ki, təsirlənmir.
Metal üçün epoksi əsaslı boyaların əsas çatışmazlıqları onların yüksək qiyməti və tətbiqi çətinliyidir.
Yağlı boyalar
Pasdan qorunmaq üçün nisbətən ucuz seçim qurutma yağı əsasında metal üçün boyalardır. Belə bir örtünün əsas üstünlüyü metalın xarici mühitin təsirindən yüksək dərəcədə qorunmasıdır. Belə bir təbəqədən su keçə bilməz. Bundan əlavə, istehsalçılar bu cür örtüklərin geniş çeşidini istehsal edirlər. Bu xüsusiyyət onları xarici metal boyalar kimi məşhur edir.
Nümunə olaraq biz rəngkarlığın bütün tələblərinə cavab verən məhsul xətti ilə yüksək keyfiyyətli "Lakra" ticarət nişanını göstərə bilərik.
Maddi xüsusiyyətkeçilməz bir film meydana gətirir, onunla pis bir zarafat oynayır. Təcavüzkar mühitlərdən qorunmaqla eyni vaxtda qaz mübadiləsi strukturun kütləsi ilə bloklanır. Bu, qabıqlanma və qabarma ilə nəticələnir, örtüyün xidmət müddətini qısaldır və müntəzəm yenidən rəngləmə tələb olunur.
Alkid örtüklər
Alkid əsaslı örtüklər geniş istifadə olunur. Adətən həlledici ağ spirtdir. Bu maddənin yüksək uçuculuğu səthin quruması prosesini sürətləndirir. Həlledici, alkid, müxtəlif əlavələrlə piqmentlər və neytral qazın qarışığı yeni rəngləmə alətini - bankalarda metal üçün boya yaratmağa imkan verdi.
Rəng çalarlarının geniş çeşidi və bu aerozolların istifadəsi asanlığı onları bir çox tətbiqlər üçün cəlbedici edib. Səthin vahid örtülməsi və bütün məsamələrinin dərin doldurulması ortaya çıxır.
Bu şəkildə örtülmüş səthlər çox uzun müddət öz keyfiyyətlərini itirmir. Qiymət orta istehlakçı üçün münasib olaraq qalır. Bu bazarda liderlərdən biri Hamerite ticarət nişanıdır.
Akril tozları
Neft kimyasının inkişafı əvvəllər məlum olmayan xassələri olan materialların işlənib hazırlanmasına və istehsalına imkan verdi. Beləliklə, metal üçün polimer əsaslı boyalar doğuldu. Adi suyun həlledici rolunu oynaması səbəbindən bu cür materiallardan geniş istifadə olunur. Boyama prosesi xeyli sadələşdirilmiş və işin keyfiyyəti yüksəlmişdir.
Polimer tozları yeni emal texnologiyalarının yaradılmasına imkan verdisəthlər. Yüksək temperaturun təsiri altında metal üçün toz boya yatır, emayeni çox xatırladan mükəmməl düz bir səth meydana gətirir. Polimerləşmə prosesi metalın əsas hissəsinin çox yaxşı qorunması ilə yüksək dekorativ səthlər yaratmağa imkan verir. Rəngləmə tərkibinin istehlakı vahid sahə üçün minimal olaraq qalır. Belə texnologiyaların əsas çatışmazlığı xüsusi avadanlıqların olmasıdır.
Çəkic səthləri
Metal üçün çəkic boyaları maddənin kimyəvi tərkibinə görə deyil, xüsusi əlavələrin mövcudluğuna görə təsnif edilir. Kompozisiyanın özü hər hansı bir doldurucuya malik ola bilər - epoksi, akril və ya alkid. Daha da əhəmiyyətlisi, çəkic effektini vermək üçün hansı əlavələrdən istifadə olunur. Ən çox istifadə edilənlər incə şüşə fraksiyaları və alüminium tozudur. Belə bir kompozisiya ilə örtülmüş səth çox maraqlı dekorativ keyfiyyətlərə malikdir, çəkiclə əl təqibini xatırladır. Boyalı səthin qüsurları yox olur.
Misal Dali ticarət nişanıdır. Belə emallar paslı bir səthə yaxşı uyğunlaşır və 8 ilə qədər metalın təhlükəsizliyini təmin edir. Çox vaxt yanğın gecikdiriciləri onların əsasında yaradılır. Maraqlı yan təsir odur ki, səthlər kirdən qoruyur.
Astar-emaye
Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, keyfiyyətli səth müalicəsinin əsas xüsusiyyətlərindən biri yapışmadır. Yeni bir səthi bitirməyə gəldikdə, demək olar ki, bütün boyalar yaxşı yapışdırıcı xüsusiyyətlərə malikdir. Başqa bir şey rəngləmədir.köhnə metal və ya çətin şəraitdə işləyən əşyalar.
Bu şərtlərdə səthin ilkin təmizlənməsi üçün primerlərdən istifadə etmək adətdir. Belə emaye yüksək yapışma qabiliyyətinə malikdir. Xarici təsirlərə qarşı müqavimət baxımından daha yaxşı xüsusiyyətlərə malik üst örtük əvvəlcədən hazırlanmış sahəyə yaxşı uyğun gəlir.
Astar emalların əsas keyfiyyətlərinə aşağıdakılar daxildir:
- Su və havanın nüfuz etməsinə mane olan filmin əmələ gəlməsi.
- Kimyəvi prosesləri yavaşlatan əlavələr vasitəsilə əldə edilən korroziya prosesini yavaşlatmaq.
- Emalların bir hissəsi olan ortofosfor turşusu metal və pasla reaksiya verir. Dəmir fosfat əmələ gəlir ki, bu da daha çox korroziyanın yaranmasının qarşısını alır.
- Yüksək yapışma tərkibinin sinklənmiş təbəqəyə belə nüfuz etməsinə imkan verir.
- Sətəyə metal mikrohissəciklərin daxil olması səbəbindən qoruyucu əmələ gəlir.
- Bu cür astarları yüksək rütubətdə tətbiq etmək faydalıdır.
İcmal müxtəlif növ metal səthinin işlənməsinin müqayisəli təhlilinə imkan vermir. Bu məqalənin əsas məqsədi metal üçün qoruyucu boyaların müxtəlifliyi haqqında fikir verməkdir.
