mişar bıçağının itilənməsi ağac emalı zamanı istifadə olunan hər hansı alət üçün vacibdir. Kəsmə keyfiyyətinin azalması halında həyata keçirilir və əsas qaydalara riayət etməyi tələb edir, çünki itiləmə savadı mişarın işləmə müddətinə də təsir göstərir.
Qaydalar
- Kəlbətin əyilmə aləti kimi çıxış edə bilər, lakin bu halda siz bütün dişlərin vəziyyətinə nəzarət etməlisiniz, əks halda disk zədələnəcək və ağacın düzgün işlənməsini təmin etməyəcək.
- İş zamanı tutucu çubuqlar diskə möhkəm oturmalı və səth eyni vəziyyətdə qalmalıdır.
- mişar bıçaqlarının düzgün itilənməsi üçün iş parçasının mövqeyi bütün dişlərin sərbəst şəkildə görünməsinə imkan verməlidir.
- Əsas alət adətən maşındır, lakin bəzən diski çıxarmaq və onu mengene ilə bərkitmək lazım olur.
- Bucağı dəyişməzdən əvvəl uyğun alət hazırlanır və işarələr edilir.
Hazırlıq
İşə başlamazdan əvvəl hissəsi əvvəlki xüsusiyyətlərini itirmiş aləti enerjisizləşdirmək lazımdır. Disk, onun hər iki tərəfinə yerləşdirilən xüsusi çubuqların köməyi ilə sıx şəkildə sabitlənir. Prosesdə bərabər qüvvələr və eyni sayda alət hərəkətləri tətbiq edilməklə, bütün dişlər bıçaq üzərində işarələnmişdir. Beləliklə, siz yüksək keyfiyyətli, vahid disk emalı istehsal edə bilərsiniz.
İstədiyiniz görünüş əldə edildikdən və itiləmə bucaqları yoxlanıldıqdan sonra hissə geri quraşdırılır. Bundan sonra, maşında sınaq kəsimi etməlisiniz və yerinə yetirilən işin keyfiyyətinə əmin olmalısınız. Bütün dişlərin eyni müstəvidə yerləşdirilməsi vacibdir, əks halda çubuğun hərəkəti qeyri-bərabər olacaq və maşının işləməsi xarakterik bir səs-küy ilə müşayiət olunacaq. Bəzi dişlər düzəliş tələb edərsə də mümkündür.
Naqil
Mişar bıçaqlarını özünüz itiləyirsinizsə, bütün dişlərin tədricən müxtəlif istiqamətlərə əyildiyi, lakin aralarındakı məsafənin eyni qaldığı kənarın qurulmasını xatırlamalısınız. Bu hərəkətlər məftil adlanan xüsusi bir vasitə ilə həyata keçirilə bilər, bütün elementlərin ortasında vahid bir əyilmə təmin edir. Belə bir proseduru həyata keçirdikdən sonra mişar daha sərbəst hərəkət edəcək və kəsilmənin eni daha böyük olacaq.
Kəsimin diskin özü tərəfindən deyil, taxta təbəqələrini tədricən çıxaran kənarları ilə edildiyini nəzərə alsaq, diş aralığının artması ilə aydın olur ki,tıxanma ehtimalı və propil daha böyük bir genişlik əldə edir. Qeyd etmək lazımdır ki, bu vəziyyətdə alətin işləməsi üçün daha çox səy göstərilməlidir. Xüsusi alətlər olmadıqda, bir çox insanlar dişləri təyin etmək üçün tənzimlənən açardan istifadə edirlər, lakin bu texnikanın bir çox məhdudiyyətləri var və bütün mişarlar üçün uyğun deyil.
Naqillərin növü, ilk növbədə, sonradan emal ediləcək ağac növündən təsirlənir. Məsələn, yumşaq qaya üzərində heç bir qüsur və çıxıntı olmadan hamar bir kəsik əldə etmək üçün böyük bir naqil lazımdır. Dişlərin seçilmiş istiqamətdə 5-10 mm sapması arzu edilir. Taxta üzərində mişar bıçaqlarının itilənməsi yalnız naqillər çəkildikdən sonra həyata keçirilir, əks halda dişlər yaranan deformasiyaya görə yararsız hala düşəcək.
Bucaq seçin
Mişarın təyinatı, yəni uyğun materialların növü tələb olunan itiləmə açılarını müəyyən edir. Yırtılmış mişar elementləri üçün (25 dərəcə daxilində) nisbətən böyük bir dəyər istifadə olunur, çarpaz kəsici mişarlar üçün bu parametr 5-10 dərəcədir. Universal mişar bıçaqlarının itiləmə bucağı (yırtma və çarpaz kəsmə üçün istifadə olunur) 15 dərəcədir.
Kəsmə istiqamətindən əlavə, kəsiləcək materialın sıxlığı da nəzərə alınmalıdır. Sıxlığın azalması ilə ön və arxa bucaqların dəyəri artır, yəni diş daha kəskin olur. Dırmıq bucağı parametri də mənfi ola bilər, bu plastiklə işləmək üçün lazımdır vəəlvan metal.
mişar bıçaqlarının itilənməsi lazım olduqda
Dairəvi mişardan nə vaxt istifadə edəcəyinizi bilmək üçün sıxlığı və keyfiyyəti iş üçün istifadə olunan materiallara uyğun gələn kiçik bir hissə götürə bilərsiniz. Sonra, çubuğu kəsməlisiniz. Hamar bir kəsik yaranarsa, mişar asanlıqla hərəkət edərsə və əməliyyat zamanı səs-küy yaratmazsa, disk emal tələb etmir. Əks vəziyyətdə, evdə diski kəskinləşdirməli və ya xüsusi bir vasitə olmadıqda atelye ilə əlaqə saxlamalısınız. Qeyd etmək lazımdır ki, bu proses bütün qaydalara uyğun və təhlükəsizlik tədbirləri nəzərə alınmaqla həyata keçirilməlidir. Bundan əvvəl dişlərin tələb olunan bucağı və forması barədə qərar verməlisiniz. Kəskinləşdirmə ehtiyacını göstərən əlavə amillər də var:
- ağacın emalı zamanı yanma iyi hiss olunur və kəsilmiş yerin özündə his əmələ gəlir;
- motor həddindən artıq qızmağa başlayır və cihazın korpusunun qızmasına kömək edir;
- diski daşımaq üçün çox səy tələb olunur.
Bilməli olduğunuz şey
İtiləyici mişar bıçaqları (Sankt-Peterburq) bu gün bir çox şirkətlər tərəfindən istehsal olunur, lakin heç də hamısı keyfiyyətli nəticə verə bilmir. Problem ondadır ki, bu proses bahalı alətlərə malik avadanlıq və bu cür əziyyətli emalın bütün aspektləri və xüsusiyyətləri haqqında bilik tələb edir. Magistrlər bu sahədə təcrübəyə malik olmalı və işin bütün nüanslarını və mərhələlərini müşahidə etməlidirlər. Məsələn, kəskinləşdirmə bucağı yalnız istifadə olunan alətdən deyil, həm də diskin özündən, xüsusən də təsirləniristehsal üçün əsas götürülmüş material.
mişar bıçağı iş üçün istifadə olunan səthlərin növlərinə uyğun bucaqda olmalıdır. Avadanlıq 45 dərəcə daxilində olan dəyərlərlə işləyə bilər. Müəyyən bir materialın işlənməsi üçün uyğun olan müəyyən edilmiş daşlama bucağına riayət etmək xüsusi əhəmiyyət kəsb edir. Yalnız bütün tövsiyələr və iş qaydaları nəzərə alındıqda kəsici elementin xidmət müddəti artırıla bilər.
İtiləyici karbid mişar bıçaqları
Belə elementlərin emalı bir neçə mürəkkəb mərhələdən ibarətdir və genişləndirilmiş funksionallığı olan daşlama maşını olan xüsusi avadanlıqda həyata keçirilir. Xüsusilə, xüsusi bir kompozisiya təqdim etmək və avtomatik rejimdə iş aparmaq şəklində müalicə olunan ərazinin soyudulmasını təmin etməlidir. Belə avadanlıq, bir qayda olaraq, dişlərin sayını aşkar etmək və diskin özünü seçilmiş sayda dövrə ilə kəskinləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuş bir nəzarətçi ilə təchiz edilmişdir. Həmçinin maşınlarda mişarın bərkidilməsi və emal zamanı onun hərəkətinin qarşısını almaq üçün lazım olan bir maqnit var. Kəskinləşdirmə üçün səthində almaz örtük tətbiq olunan bir daşlama çarxı istifadə olunur. Mişar bıçağı itiləyici maşın həmçinin mişarı avtomatik hərəkət etdirmək və lazımi sahədə emal etmək üçün elektrik mühərriki ilə təchiz edilmişdir.
Almaz örtüklü mişar emal avadanlığı
Belə maşınlartökmə etibarlı baza ilə tamamlanan bir quruluşa malik olmalıdır. Bu, xüsusi möhkəmliyə malik materiallardan hazırlanmış disklərin yüksək dəqiqliklə işlənməsini təmin edir. Onların da yüksək bucaqlı kilidi var. Baza yerinə yetirilən işin keyfiyyətinə xələl gətirə biləcək vibrasiyaları azaldan xüsusi rezin elementlərlə tamamlanır. Bu əlavə sayəsində emal zamanı yaranan səs-küy səviyyəsi azalır. Avadanlıqda tənzimləmə əl ilə aparılır, mişarları itiləmək üçün istifadə edilən almazla örtülmüş bıçaqlar nəticənin keyfiyyətini artırır və alətin ömrünü uzadır.
Emal edərkən nələrə diqqət edilməlidir
Tırma diskinin iş prinsipi öz xüsusiyyətləri ilə yanaşı, struktur dizaynına malikdir. Onun istehsalı üçün materiallar yalnız emal dəqiqliyini deyil, həm də prosesin özünü xarakterizə edən yüksək temperaturlara qarşı müqaviməti artıran azot və bor birləşmələrinə əsaslanır. Nəzərə almaq lazımdır ki, təkərlər müxtəlif diametrlərə malikdir və müxtəlif alətlər və materiallar üçün uyğundur, ona görə də emal ediləcək mövcud alətə uyğun olaraq düzgün modeli diqqətlə seçmək lazımdır.
Xüsusiyyətlər
Moskvada mişar bıçaqlarının itilənməsi müxtəlif avadanlıqlarda aparılır. Emal yarı avtomatik olaraq həyata keçirilə bilər, yəni insan müdaxiləsi olmadan, ustaların vəzifəsi yalnız maşına hissələri quraşdırmaq və onları çıxarmaqdır. Ən çox yayılmış çeşiditiləmə əl ilə həyata keçirilən avadanlıq. Kilidləmə qolları şəklində olan avadanlıq sayəsində tənzimləmək asandır və tələb olunan itiləmə bucağına dəqiq riayət edilməsi xüsusi sıxaclar vasitəsilə həyata keçirilir. Əsas xüsusiyyət xətti qidalanma üsuludur. Bu, həm arxa, həm də ön dişlərin yüksək keyfiyyətli işlənməsinə nail olur. Kənarların diaqonal itilənməsindən ibarət olan dəzgahların əlavə funksiyası sayəsində mişarın işləməsi sadələşdirilir və nəticədə kəsmə keyfiyyəti yaxşılaşdırılır. Testere zəncirlərini kəskinləşdirmək üçün bir bıçaq seçərkən, ilk növbədə, qumun dərəcəsini nəzərə almalısınız. İncə qum məhsulları zəncirlərin minimal işlənməsini təmin edir, qaba qum məhsulları isə kifayət qədər material təbəqəsini çıxarır. Belə disklərin qiymətinə istehsalçının populyarlığı, bazanın keyfiyyəti və məhsulun növü birbaşa təsir edir.
