Materialların yüksək temperaturda emalı istilik təsirinin əsas texnoloji proseslər siyahısına daxil olduğu bir çox sənaye sahələrində əsas əməliyyatlardan biridir. Bu prosedurun təşkili şərtləri fərqli ola bilər, bu da istifadə olunan avadanlıqların xüsusiyyətlərində fərqlərə səbəb olur. Ümumiyyətlə, intensiv istilik müalicəsinin həyata keçirildiyi bölmələrin seqmenti sənaye istifadəsi üçün yüksək temperaturlu sobalar tərəfindən formalaşır.
Istilik əmələ gəlməsi prinsipinə görə avadanlıqların təsnifatı
Bu gün müxtəlif iş şəraiti üçün eyni dərəcədə uyğun olan istilik enerjisi yaratmaq üçün universal üsul yoxdur. Bununla birlikdə, yüksək temperatur üçün istifadə olunan ən populyar sobaların aşağıdakı növlərinin dar bir qrupunu ayırmaq mümkündür.isitmə:
- Yanacaq. Bərk, qaz və maye yanacaqların yandırılması ilə kimyəvi enerjidən əldə edilən ənənəvi istilik istehsalı üsulu.
- Elektrik. İstifadəsi rahat və təhlükəsiz olan bölmələrin geniş seqmenti. Yüksək temperaturlu elektrik sobaları kateqoriyasında daha müasir induksiya və elektrik qövs modelləri də fərqlənir. Bu cür avadanlıqların ümumi çatışmazlığı elektrik enerjisinin yüksək qiymətidir və böyük həcmdə xərclənir.
- Avtojen. Bu tip sobalar emal olunan iş parçalarının tərkibində olan elementlərin yanma və oksidləşmə reaksiyaları hesabına işləyir. Məsələn, maye dəmirin oksigenlə üfürülməsi zamanı karbon təbii istiliklə oksidləşir. Aydındır ki, avtogen sobaların istifadəsi iqtisadi cəhətdən faydalıdır, çünki praktiki olaraq əlavə yanacaq elementləri tələb olunmur, lakin bütün istehsal müəssisələri normal olaraq oksidləşmə və yanma ilə texnoloji prosesləri təmin etmir. Bir qayda olaraq, bu, metalların və ərintilərin metallurgiya emalı sahələrinə aiddir.
Kameralı sobalar
Bu, istənilən səviyyəyə qədər sürətli isitmə ilə termal effekt təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuş ən çox yayılmış yüksək temperatur vahidi dizaynlarından biridir. İstehsalda istilik enerjisinin vahid paylanmasını təmin etmək üçün əlavə olaraq xüsusi qaz və oksidləşdirici mühitlərdən istifadə olunur. Maksimum istilik rejimiyüksək temperatur kameralı sobalar, metallurgiya istehsalı üçün standart sənaye modellərindən danışırıqsa, 1800 ° C-ə çatır. Elektrik enerjisi adətən enerji mənbəyi kimi çıxış edir - güc potensialı orta hesabla 0,5-3,5 kVt arasında dəyişir.
Borulu sobalar
İstilik axınlarının istiqamətləndirilməsi imkanı ilə soba avadanlığının müxtəlif yüksək temperaturlu modelləri. Dizayn istilik və ayrı blokları nəzərdə tutur, fırlanma mexanikası cari tələblərdən asılı olaraq müxtəlif açılarda işləməyə imkan verir. Boru tipli yüksək temperaturlu sobaların bəzi modelləri qaz keçirməyən başlıqları olan kvars reaktoru ilə təchiz edilmişdir. Bu dizayn həlli qazların ikiqat yanmasının təsirini təmin edir, bu da ilkin yanacaq ehtiyatlarının minimuma endirilməsinə şərait yaradır. İstilik emitentləri kimi, adətən, 1200 °C-ə qədər istiləşməni təmin edən bölmə tipli istilik izolyasiya edən modullar istifadə olunur.
Mufel sobalarının xüsusiyyətləri
Xammalın sənaye emalı zamanı tez-tez baş verən aqressiv mühitlərdə səmərəli işləmək üçün müxtəlif növ mufel sobalarından istifadə olunur. Onlar qazların, tozun, buxarın, suyun və digər tullantıların strukturuna birbaşa təsir etməklə istifadə edilə bilər. İzolyasiya işləri xüsusi istiliyədavamlı materiallarla həll edilir. 1150 ° C-dən 1300 ° C-ə qədər temperatur diapazonunda işləyən yüksək temperaturlu sobalar üçün, xüsusən keramika elementləri istifadə olunur ki, onlaryalnız yanğın qutusunu mənfi xarici təsirlərdən qoruyur, həm də xaricdən istiliyin bərabər paylanmasına kömək edir. Dizayn, həmçinin müəyyən konturlar boyunca və qısa müddət ərzində məqsədyönlü şəkildə istilik yayılan xüsusi daşıyıcı boruları da əhatə edə bilər.
Əritmə sobaları
Bir qayda olaraq, bunlar yığcam iş parçalarına xidmət etmək üçün nəzərdə tutulmuş kiçik istilik kamerası olan qurğulardır. Belə sobalarda emal üçün nəzərdə tutulmuş materiallara xüsusi istilik məruz qalma şərtlərini tələb edən əlvan metallar daxildir. Laboratoriyada əməliyyatların yerinə yetirilməsi üçün, ərimənin dəqiq dozalanması imkanı olan bir tökmə nov ilə təmin edilmiş xüsusi model xətləri də mövcuddur. Bu tip yüksək temperaturlu sobalarda orta istilik dəyərləri incə tənzimləmə imkanı ilə 1000 ° C ilə 1500 ° C arasında dəyişir. Atəş qurğularının bəzi modifikasiyaları da bu çeşidə aiddir.
Sobaların əsas xüsusiyyətləri
Hətta eyni tipli yüksək temperaturlu sənaye sobası daxilində işləmə parametrləri geniş şəkildə dəyişə bilər. Böyük istehsal müəssisələrinin ən çox işlədiyi orta göstəricilər aşağıdakı kimi təqdim edilə bilər:
- Vahidin gücü - 0,2 ilə 5-7 kVt arasında.
- Temperatur diapazonu - 300 ilə 2400 °C və daha çox.
- Yüksək temperaturlu sobaların iş kamerasının həcmi 2,5-20 dm3.
- Dizayn çəkisi - 2 ilə 100 kq arasında.
- Gərginlik - çox istifadə olunur380 V üçün üç fazalı şəbəkələr.
İş axınının təşkili
Avadanlıqların quraşdırılması stasionar şəkildə həyata keçirilir, bəzən istiliyədavamlı sement şpatı şəklində ilkin təməl tələb olunur. Blankların tədarükü üçün lazımi rabitə və texnoloji avadanlıqlar sobaya gətirilir. Bəzi mühəndislik proqram komponentləri əsas paketə daxildir. Məsələn, soyutma sistemi tez-tez bir fan istifadə edərək həyata keçirilir. Yüksək temperaturlu su ilə soyudulan sobalar yerli su təchizatı infrastrukturuna inteqrasiya olunmuş uyğun tutumlu sirkulyasiya pompası ilə təchiz edilmişdir. Bu gün demək olar ki, bütün sənaye istilik qurğularında idarəetmə sensorlar və əməliyyat parametrlərinin nəzarətçiləri olan proqramçılar tərəfindən təmin edilir. Termostatlar müəssisənin mərkəzi idarəetmə sistemlərinə inteqrasiya oluna bilər ki, bu da paralel texnoloji əməliyyatların xüsusiyyətləri nəzərə alınmaqla istehsal prosesinin ümumi kontekstində avadanlığın işinə hərtərəfli nəzarət etməyə imkan verir.
Nəticə
Bu avadanlığın əsas sahəsi metallurgiya, eləcə də kimya və qida sənayesinin müəyyən sahələridir. Ancaq belə sənayelər çərçivəsində belə, istilik təsir prosesləri heterojendir. Emal texnologiyaları mürəkkəbləşdikcə, istilik müalicəsi əməliyyatlarının təşkilinə yanaşma da dəyişir. Həmçinin, struktur tələbləriyüksək temperaturlu sobaların icrası. Bu cür avadanlıq üçün materiallar bu gün yalnız alət çelikləri ilə deyil, həm də istiliyədavamlı keramika ilə təmsil olunur ki, bu da strukturların saxlanmasını asanlaşdırır və daha praktik edir. Sobaların idarə edilməsinə yanaşmalar da dəyişir. Proqramlaşdırıla bilən modullarla eyni avtomatlaşdırmanın tətbiqi iş axınına nəzarətin səmərəliliyini artırır və eyni zamanda balanslaşdırılmış idarəetmə sayəsində avadanlığın istismar müddətini artırır və enerji xərclərini azaldır.
