Ümumi bərkidicilər ailəsində pərçim ən etibarlı bərkitmə variantlarından biri hesab olunur. Birləşdirilmiş strukturun gücünü və dayanıqlığını təyin edən qapalı bağlama ligamentinin formalaşması ehtimalı ilə fərqlənir. Başqa bir şey odur ki, keçid prinsipinin istifadəsi həmişə texniki cəhətdən icazə verilmir. Bununla belə, dizayn və digər xüsusiyyətlərə görə fərqlənən müxtəlif növ pərçimlər var ki, bu da onlardan müxtəlif sahələrdə səmərəli istifadə etməyə imkan verir.
Bağlayıcıların əsas xüsusiyyətləri
Bu avadanlığın seçilməsi baxımından əsas xüsusiyyət ölçüdür. Bir neçə parametr nəzərə alınır, bunlar arasında çubuğun diametri də var. Uzunluğu 2 ilə 180 mm arasında olan 1 ilə 36 mm arasında ola bilər. Eyni zamanda, böyük bir qalınlığın perçin gücü ilə birbaşa əlaqəli olduğunu düşünməmək lazımdır. 10 mm qalınlığında polad çubuqlar diametri 20 mm-dən çox olan mis boru elementlərindən daha güclü ola bilər. Bununla belə, çox şey tətbiq olunan yüklərin xarakterindən asılıdır - bəzən nazik divarlı boru hissələrindən istifadə etmək daha sərfəlidir.
Aşağı yarımdairəvi başlı pərçimlərin modelləri sadəcə olaraq kiçik bir qalınlıq göstəricilərinə malikdir - 1 ilə 10 mm arasında və bu ölçüdə uzunluqkorpus 4 ilə 80 mm arasında dəyişir. Düz başlı məhsullar 4-180 mm uzunluğunda 2-36 mm aralığında qalınlığa malikdir. Ən uzun hissələr təxminən 200 mm dərinlikdə nişlərdə istifadə oluna bilən yarı gizli pərçimlərdir.
Dizayn üzrə təsnifat
Bu avadanlığın çoxlu versiyaları və modifikasiyaları var. Standart boş, yumşaq və kövrək tikinti materiallarının birləşdirilməsində istifadə olunan boşluq elementi hesab olunur. Quraşdırma zamanı bu pərçimin tərs başı bükülür, bu da yükü arxa tərəfdən böyük bir ərazidə paylamağa imkan verir. Ağacla işləmək üçün ləçək modelləri istifadə olunur. Quraşdırma zamanı çubuq açılır və ləçək kıvrımları meydana gətirir, bu da öz növbəsində materialın arxa dayanmasını və fiksasiyasını verir. Bir qayda olaraq, bunlar yüngül panellərin öhdəsindən gələ bilən alüminium pərçimlərdir. Çox sıxaclı məhsullar da maraqlıdır, müxtəlif qalınlıqdakı materialları birləşdirmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu vəziyyətdə yaranan düyün universaldır, buna görə də tez-tez iş parçalarının ölçüləri haqqında dəqiq bir fikir olmadığı yerlərdə istifadə olunur. Texnoloji cəhətdən ən inkişaf etmiş variant kaset modellərinin tərtibatçıları tərəfindən təklif olunur. Bu dizaynda kilidləmə itələyici elementləri onlarla səviyyə ilə təmsil oluna bilər. Bu halda, yalnız bir çubuq daşıyıcı kimi çıxış edəcək.
Materiala görə təsnifat
Pərçimlərin çoxu metaldan hazırlanır. Xüsusilə, alüminium, polad, pirinç və mis istifadə olunur. Demək olar ki, hər kəs üçünbu tip modellər korroziyaya qarşı qorunma baxımından yüksək tələblərə tabedir. Alüminium və mis pərçimlər də çeviklik və aşağı çəki ilə xarakterizə olunur. Polad bərkidicilər daha çox kifayət qədər möhkəmliyə ehtiyac duyulan strukturlarda istifadə olunur.
Plastik pərçimlərin istifadəsi də geniş yayılmışdır. Onlar əsasən poliamiddən hazırlanır, bu da güclü əlaqələri təmin etməyə qadirdir. Əlbəttə ki, güc baxımından bu seçim metala uduzacaq. Ancaq paslanmayan sinklənmiş pərçimlər uzun müddət ərzində nəmə qarşı davamlı yüksək qorunma təmin edə bilmirsə, plastik bu cür təmaslar zamanı əvvəlcə dağıdıcı reaksiyalara girmir. Bundan əlavə, poliamid keçirici deyil və kompozitlərdən və fiberglasdan hazırlanmış materiallarla optimal şəkildə qarşılıqlı təsir göstərir. Bu gün texnoloqlar tamamilə monolit quruluş yaradan plastik pərçimlərin və sabit kompozit materialların isti lehimləmə üsullarını inkişaf etdirirlər.
Kor və yivli pərçimlər
Bir ipin olması digər avadanlıqlarla əlaqəli pərçimlər yaradır, lakin bu halda ikitərəfli fiksasiya üsulu həyata keçirilir. Yəni, elementin gövdəsi hazırlanmış çuxura daxil edilir, bundan sonra kolun ikinci hissəsi digər tərəfdən bükülərək daxil edilir. Bu metodun etibarlılığı və həyata keçirilməsinin asanlığı şəklində üstünlükləri var, lakin onu həyata keçirmək həmişə mümkün deyil. Buna görə egzoz modelləri daha çox istifadə olunur. Yivli pərçimlər köməkçinin bərkidilməsini tələb edirsəelement, egzoz prinsipi dayanma yaratmaq üçün sonunda strukturun deformasiyasını nəzərdə tutur. Bu, qeyd olunan genişlənmə prinsipi və boru strukturunun qalınlaşdırılması, həmçinin pərçimin ucunu bərkitmək üçün onu deformasiya etməyin digər üsulları ola bilər.
Quraşdırma texnikası
Əməliyyat bir neçə mərhələdə həyata keçirilir. Əvvəlcə bir qazma ilə bir çuxur yaradılır, onun xətti boyunca hissə daxil ediləcəkdir. Demək olar ki, bütün növ pərçimlər, diametri istifadə olunan çubuğun qalınlığından 10-15% böyük olan nişlərdə quraşdırılmalıdır. Bu vəziyyətdə baş vermə sıxlığının əhəmiyyəti yoxdur. Bağlayıcı hazırlanmış çuxura elə birləşdirilib ki, onun başı iş səthinin əks tərəfində yerləşsin.
Bu mərhələdə quraşdırma yanaşmaları fərqli ola bilər. Yivli modellər xüsusi bir vasitə istifadə etmədən öz əllərinizlə düzəldilə bilər. Bununla belə, partlayıcı tipli polad pərçimlər və ya boşluq aparatları yalnız xüsusi cihazların köməyi ilə deformasiya olunur. Perçinləmə elektrik çəkicləri və ya porşenli çəkiclə aparılır, bu bərkidicinin növündən asılıdır.
Pərçim harada istifadə olunur?
Əsasən bu bərkidici tikinti sənayesində və təmir işlərində istifadə olunur. Kütləvi strukturlar bu texnologiya ilə birləşdirilə bilməz, lakin panellər, təbəqələr və plitələr şəklində bitirmə dekorativ materialları tez-tez bu şəkildə yapışdırılır. İstehsal qabiliyyəti və fiksasiya dəqiqliyi bu cür avadanlıqların istehsalda istifadəsinə imkan verir. Məsələn, pərçimləralüminium lövhə panellərini etibarlı şəkildə birləşdirin. Metal təbəqələr və hissələri quraşdırarkən polad elementlər maşınqayırma konveyerlərində istifadə olunur.
Nəticə
İkitərəfli sıxma üsulu digər bərkidicilərlə müqayisədə bir çox üstünlüklərə malikdir. Amma onun da çatışmazlıqları var. Fakt budur ki, bu tip sıxacların əksəriyyəti sökülmək üçün nəzərdə tutulmayıb. Məsələn, partlayıcı tipli pərçimlər birdəfəlik adlandırıla bilər - bu mənada ki, onlar yenidən quraşdırma imkanı olmadan yalnız bir yerdə quraşdırıla bilər. Bu fakt iqtisadi cəhətdən deyil, texniki cəhətdən vacibdir - hədəf hissənin daimi olaraq aparatla təchiz edilməsinin bir nüansı kimi. Pərçimi yalnız birləşdirilmiş məhsulları deformasiya etməklə çıxarmaq mümkün olacaq, lakin bu halda belə, çıxarılan aparatla daha da pərçimləmək mümkün olmayacaq.
