Yapışqanın əhatə dairəsi müxtəlifdir, sənaye istehsalında, tikintidə, təmirdə və modelləşdirmədə istifadə olunur. Yapışqan birləşmələr montaj proseslərində, strukturların və materialların quraşdırılması mərhələsində istifadə olunur. Ən çox istifadə edilən yapışqan kağız sənayesi və ağac emalıdır.
Öz tarixi ərzində yapışdırıcılar və qarışıqlar dəyişdirilib. Müasir texnologiya sayəsində hər hansı materialı və səthi birləşdirə bilən sintetik qatranlara əsaslanan yapışdırıcılar meydana çıxdı. Sintetik yapışdırıcılar artan elastikliyə, suya davamlı və sızdırmazlıq birləşmələrinə malikdir, həmçinin onların uzun xidmət müddətini təmin edir. Sintetik yapışdırıcıların səmərəli istifadəsinə misal olaraq yapışqan yapışdırmaq üçün PVC boruların quraşdırılması və ya dəzgahların təmiri və tənzimlənməsi üçün sintetik yapışqan qarışıqların istifadəsi (yapışqan çərçivələrin və korpusların oturacaq səthlərini düzəltmək üçün istifadə olunur) istifadə edilə bilər.
Yapışqanın əsas üstünlüyü struktur elementlərə (qazma, şap, qaynaq) həddindən artıq təsir etmədən əldə edilən müxtəlif səthlərin və hissələrin birləşdirilməsinin yüksək etibarlılığıdır.
Nəyapışqan və yapışdırıcı birləşmələrdir?
Yapışqan müxtəlif konstruktiv elementləri və materialları birləşdirmək üçün istifadə edilən qarışıq və ya çoxkomponentli kompozisiyadır. Yapışqan bağ bir parçadır, səthlərin yapışqan təbəqə ilə yapışması ilə güclü bir əlaqə yaranır. Yapışqanlar tərkibində müxtəlifdir. Kompozisiyalar üzvi və qeyri-üzvi polimerlərdən ibarətdir. Yapışqan tərkibinin əsası təsnif edilir:
- isti bərkidici polimerlər;
- soyuqdəyişən polimerlər;
- istiliyədavamlı polimerlər;
- termoset və termoplastik polimerlər;
- normal temperatur intervalında istifadə edilən polimerlər.
İstehsal texnologiyalarının və polimer kimyasının inkişafı əvvəllər səthləri güclü yapışmaya məruz qalmayan materialların: metal, keramika və ya şüşənin güclü yapışqan bağlarını təmin edən kompozisiyalar yaratmağa imkan verdi. Polimer bazasına əlavə olaraq, yapışdırıcının tərkibində yapışan təbəqəyə istənilən xüsusiyyətlər və xüsusiyyətlər (istilik müqaviməti, nəmə davamlılıq, möhkəmlik, plastiklik və s.) vermək üçün müxtəlif əlavələr var. Məqsədli əlavələr ola bilər: sərtləşdiricilər, həlledicilər, boyalar, plastifikatorlar və digər doldurucular.
Yapışqan birləşmələrin keyfiyyət xüsusiyyətləri və xassələri yapışqan seçimindən və yapışdırma texnologiyasına ciddi riayət edilməsindən asılıdır.
Yapışqan: seçimi müəyyən edən şərtlər
Yapışqan seçimində əsas rolu yapışdırmaq üçün nəzərdə tutulan materialların xassələri və xüsusiyyətləri, şərtləri oynayır.işin yerinə yetirilməsi (rütubət, temperatur şəraiti), yapışqan birləşmənin təxmin edilən xidmət müddəti və üzərinə düşən yük. Yapışqan seçərkən qiymətə, sanitar-gigiyenik parametrlərə, yanma qabiliyyətinə diqqət yetirməlisiniz. Bütün yapışan birləşmələrin xüsusiyyəti yapışma xüsusiyyətlərinin zamanla pisləşməsidir, buna görə də bütün əməliyyat müddəti ərzində yapışqan bağlar məhv olur.
Yapışqan təbəqənin möhkəmliyi və elastikliyinin azalması temperaturun dəyişməsi, rütubət və digər şərtlərə məruz qalma nəticəsində baş verir. Beləliklə, bina konstruksiyasını, texnoloji məhsulu və ya PVC borusunu yapışdırmazdan əvvəl, yapışqan birləşmə proqnozlaşdırılan iş şəraitinin təsiri altında möhkəmlik üçün intensiv sınaqdan keçirilir.
Ümumi səth yapışdırma texnologiyası
Yapışdırma texnologiyası səthlərin hazırlanmasını, yapışqan tərkibinin komponentlərinin qarışdırılmasını (lazım olduqda), səthə nazik bir yapışqan qatının tətbiq edilməsini və sərt tıxac əldə olunana qədər gözləməyi əhatə edir. Ən vacib addımlardan biri yapışdırmadan əvvəl səthlərin hazırlanmasıdır, bu, optimal yapışmanı təmin edir. Səthə yapışqan tətbiq edərkən, film qalınlığının kifayət qədər olmasına diqqət yetirilməlidir. Yapışqan birləşmələrin yığılması optimal texnoloji rejimdə baş verməli olan yapışqan tərkibinin bərkidilməsi ilə tamamlanır.
Səth işlənməsinin hazırlıq mərhələsində hər hansı çirkləndiricilər çıxarılır, xüsusi məhlulların köməyi ilə səthlər yağdan təmizlənir, onlara verilir.kobudluq. Səthlərin hazırlanması üçün ən yaxşı seçim yapışan birləşmələrin yapışqan məhvinin (bağlayıcı təbəqə boyunca məhv edilməsi) nəzərə çarpan olmasıdır. Yapışdırılacaq səthlərin işlənməsi üçün birləşmənin möhkəmliyini artırmaq üçün həm kimyəvi, həm də mexaniki üsullardan istifadə edilir.
Yapışqan birləşmənin keyfiyyəti yapışan təbəqənin səthə tətbiqi üsulundan asılıdır. Yapışqan səthə bərabər paylanmalıdır, film qalınlığı vahid olmalıdır və 0,1 ilə 0,2 mm arasında olmalıdır. Yapışqanın tətbiqi üsulu kompozisiyanın özlülüyündən asılıdır.
Nümunə üçün yapışqan seçiminin xüsusiyyətlərini və PVC borulardan ibarət su təchizatı sisteminin yapışqan quraşdırılması texnologiyasını nəzərdən keçirək.
PVC borular üçün yapışqan seçimi
Polivinilxloriddən hazırlanmış yapışqan birləşmə üçün boru su təchizatı sistemlərinin çəkilməsi üçün mühəndis kommunikasiyalarında, istilik sistemlərində və kanalizasiya sistemlərində istifadə olunur. PVC boruları və fitinqləri birləşdirmək üçün bir neçə texnologiya var. Diffuziya qaynağı ən çox istifadə olunur, lakin boruların fitinqlərlə yapışdırılması texnologiyası da çox populyardır, bu da yapışan birləşmənin yüksək möhkəmliyinə nail olur.
PVC boruların yapışdırılması üçün istifadə edilən yapışdırıcı kompozisiyalar tələb olunan konsistensiyanı əldə etmək üçün həlledici ilə seyreltilmiş əsas komponent polivinilxloriddən ibarətdir. Yapışqan tərkibi əlavə olaraq yapışqanın su yalıtımını və hermetik xüsusiyyətlərini artıran müxtəlif əlavələr və doldurucuları ehtiva edə bilər. Fiziki birləşmə prosesidiryapışqan tərkibi məhsulların səthinə tətbiq edilir, sonra onlar bir araya gətirilir, zamanla həlledici buxarlanır, güclü bir yapışan bağ yaranır. Yapışqanda polivinilxloridin istifadəsi səthlərin molekulyar səviyyədə etibarlı yapışmasını təmin edir.
PVC borular üçün optimal yapışqan tərkibini seçmək üçün aşağıdakıları nəzərə alın:
- yapışqanın hansı məqsədlər üçün alındığını aydın şəkildə bilin;
- yapışqan tərkibinin hazırlanması texnologiyası ilə tanış olmaq vacibdir, PVC əsaslı yapışdırıcılar iki komponentdən ibarət ola bilər, birbaşa yapışan birləşmənin möhkəmliyinə təsir göstərir;
- əksər kompozisiyalar üçün 1-2 dəqiqədən çox olmayan təyinetmə sürəti (rütubət və havanın temperaturundan asılı olaraq);
- PVC borular üçün yapışdırıcılar müxtəlif rənglərə malikdir;
- İstifadəyə hazır formulun özlülüyü.
Yapışqan üsulu ilə PVC boruların quraşdırılması texnologiyası
Yapışqan məhlulu yaxşıca qarışdırılır. Əsas komponentləri müstəqil şəkildə bağlamaq lazımdırsa, düzgün nisbətləri müşahidə etmək vacibdir. Yapışqan birləşmə üçün boru yapışqan yerində hazırlanır, səth təmizlənir və yağdan təmizlənir. Quraşdırma, yapışdırılacaq səthlərə yapışdırıcının tətbiqi ilə başlayır. Yapışqan səth üzərində vahid paylama ilə bir fırça ilə tətbiq olunur, filmin kəsilməsinə və ayrı-ayrı hissələrin buraxılmasına icazə verilmir. Səthlərin yapışqan məhlulu ilə islanması proseduru başa çatdıqdan sonra boru seqmenti fitinqlə birləşdirilir.
Fitinq və boru quraşdırıldıqdan sonra yapışan birləşmə 15-20 saniyə ərzində möhkəm bərkidilməlidir, bundan sonra ilkin yapışqan birləşmə əmələ gəlir və yapışqan qalınlaşır. Yapışqandan əvvəl strukturun düzgün vəziyyətdə sabitləndiyinə əmin olmaq vacibdir, çünki bükülmə və ya digər manipulyasiyalara icazə verilmir. Yapışqan birləşmə həlledici tamamilə buxarlanana qədər 15 dəqiqə istirahətdə olmalıdır.
Armaturlardan və PVC borulardan ibarət santexnika sisteminin bütün hissələrinin ardıcıl yapışdırılması. Quraşdırma başa çatdıqdan sonra 24 saatdan sonra yapışan birləşmənin su təzyiqi altında möhkəmliyi və möhkəmliyi yoxlanılır.
Yapışqan birləşmələrin etibarlılığı
Yapışqan birləşmələrin etibarlılığına dair tələblər birləşdirilmiş materialların xüsusiyyətlərindən və birləşmənin iş şəraitindən asılı olaraq qoyulur. Bununla belə, hər hansı bir əlaqənin uyğun gəlməli olduğu bir sıra universal parametrlər var.
Bütün növ yapışdırıcı birləşmələr üçün əsas etibarlılıq xüsusiyyətləri:
- yapışqan birləşmə ilə yapışdırılmış materialın bərabər gücü;
- yapışqan elementlərlə yapışan tikişin möhkəmliyi;
- Yapışma bağlarının sabitliyi və səthin işlənməsinin keyfiyyəti davamlılıq və etibarlılıq göstəricilərini müəyyən edir.
Yapışqan tikişin etibarlılığının əsas əlaməti yapışdırılacaq materialın monolit hissəsinin möhkəmliyinə bərabər və ya ondan çox birləşmənin möhkəmliyini təmin etməkdir. Xüsusiyyətlərə əsaslanaraq, yapışqan birləşmənin etibarlılığı üçün meyarlarəməliyyat, ola bilər:
- suya davamlılıq: yapışan təbəqənin suyun zərərli təsirlərinə qarşı durma qabiliyyəti;
- istiliyə davamlılıq: yüksək temperaturda yapışqan bağın möhkəmliyini, möhkəmliyini və elastikliyini saxlamaq qabiliyyəti;
- bioloji sabitlik: yapışan təbəqənin və bütün birləşmənin bioloji proseslərin dağıdıcı təsiri altında öz orijinal xüsusiyyətlərini saxlamaq qabiliyyəti.
Yapışqan birləşmələrin üstünlükləri
Polimerlər və sintetik ərintilər əsasında yapışqan qarışıqların istifadəsi plastiklərin əhatə dairəsini xeyli genişləndirmişdir. Polimer tərkibinin məhlulu (əriməsi) olan sintetik yapışdırıcı plastik emal məhsuludur. Sintetik yapışdırıcının əsas üstünlüyü yapışqan materialların fiziki və estetik parametrlərinin qorunmasıdır. Təyyarələrin böyük ərazilərdə etibarlı birləşməsi polimer yapışdırıcılarla təmin edilir. Polimer kompozisiyalarından hazırlanmış yapışdırıcı birləşmələr həm böyük sahələrin birləşdirilməsi, həm də kiçik struktur elementlərinin ləkəli birləşdirilməsi üçün uğurla istifadə olunur.
9 Bağlılığın Səbəbi
- Yapışqanlar müxtəlif fiziki xüsusiyyətlərə və ölçülərə malik materiallar arasında güclü bağlar yarada bilirlər. Yapışdırma texnologiyası digər texnologiyalardan, o cümlədən qaynaqdan üstündür, çünki o, nazik təbəqə elementləri və kövrək materialları birləşdirə bilir.
- Yapışqanqaynaqlanmış və ya perçinlənmiş birləşmələrdən istifadə edərək əldə etmək çətin olan gərginliyi bütün təyyarə üzərində bərabər paylamağa imkan verir. Qaynaqlanmış və pərçimlənmiş birləşmələrin istifadəsi yalnız birləşmə nöqtələrində nöqtə gərginliklərinin yüksək konsentrasiyası ilə xarakterizə olunur.
- Yapışqan birləşmələr konstruksiyaların yığılmasının yüksək sürətini təmin etməklə yanaşı, səmərəliliyi ilə seçilir. Yapışdırma texnologiyası universaldır və elementləri birləşdirməyin bir neçə üsulunu əvəz edə bilər.
- İnkişaf edilmiş istehsal texnologiyası və müxtəlif yapışqan qarışıqları onları istehsal prosesinin müxtəlif mərhələlərində istifadə etməyə imkan verir.
- Yapışqan birləşmənin qiyməti və onun gücü tez-tez strukturları və elementləri birləşdirmək üçün alternativ variantların müvafiq göstəricilərini üstələyir. Yapışqanla hazırlanmış birləşmələr qaynaqlanmış və ya pərçimlənmiş birləşmələrdən daha yüngüldür.
- Yapışqan materialların struktur elementləri arasında bütün müstəvidə gərginliyi udmaq, yaymaq və ötürmək üçün unikal qabiliyyəti var. Yapışqan təbəqənin elastikliyi və deformasiya qabiliyyəti muftanın etibarlılığını artırır.
- Yapışqan yüksək temperaturda qırıla və ya deformasiyaya uğraya bilən istiliyə həssas materialları və elementləri uğurla birləşdirə bilər.
- Yapışqan yalnız strukturun etibarlı birləşməsini deyil, həm də nəm və kimyəvi maddələrin zərərverici təsirlərinə qarşı effektiv müqaviməti təmin edən sızdırmazlıq materialı kimi çıxış edə bilər. Yapışqan tikişlər istilik və səsi yaxşı izolyasiya edir,əla dielektriklər.
- Çətin iqlim şəraiti üçün nəzərdə tutulmuş çoxlu sayda yapışqan kompozisiyaları var ki, onların köməyi ilə xüsusilə etibarlı yapışdırıcı bağlar əldə edilir. Xüsusi birləşmələrin istifadəsi aşağı temperaturda və yüksək rütubətdə istilik avadanlığı olmadan konstruksiyaları və elementləri yapışdırmağa imkan verir.
Yapışqan birləşmələrin çatışmazlıqları
Yapışqan birləşmələrin, xüsusən də sintetik yapışqanlardan istifadə etməklə əldə edilən əsas çatışmazlıqlar onların sərt və xüsusilə ağır iş şəraitində istifadəsinin qeyri-mümkün olmasıdır.
Konstruksiyaları yapışqanla birləşdirmək yüksək dəqiqlik və onların icrasına addım-addım nəzarət tələb edir. Mütəxəssislər bağlamanın parametrlərinə və rejimlərinə, yapışdırıcının müalicə texnologiyasına riayət edilməsinə, eləcə də bağın formalaşması zamanı strukturun qalan hissəsinə nəzarət etməlidirlər. Yaranan oynaqları yoxlayaraq, mütəxəssis həmişə mümkün birləşmə qüsurlarını müəyyən edə bilmir.
Bir çox sənaye yapışdırıcıları üçün sərtləşmə prosesi qızdırıcı elementlərin istifadəsini nəzərdə tutur. Böyük, mürəkkəb strukturları birləşdirərkən çox vaxt isti yapışdırma mümkün olmur.
Yapışqan birləşmələri nəzərdən keçirərkən nəyi bilmək vacibdir?
- Bütün birləşdirmə texnologiyaları prosesi əhəmiyyətli dərəcədə çətinləşdirən ehtiyatlı çox əməliyyatlı səth müalicəsini əhatə edir. Yapışqan birləşmənin müalicə prosesi müəyyən bir rütubətin saxlanması şəraitində baş verməlidirsabit təzyiq və temperatur şəraiti. Bundan əlavə, tam müalicə müddəti uzun müddət çəkə bilər. Bəzi sənaye yapışdırıcıları üçün yapışdırma mərhələsi yapışan birləşmənin qızdırılmasını nəzərdə tutur.
- Yapışqan birləşmələr diqqətlə dizayn edilir, mütəxəssislər dartılma və soyulma yüklərini təhlil edir, yapışdırılmış müstəvi ilə yapışan xəttin istilik genişlənmə əmsalları fərqindən yaranan gərginlikləri hesablayır.
- Yapışqan birləşmələri, müsbət xüsusiyyətlərinə baxmayaraq, əhəmiyyətli bir çatışmazlığa malikdir - aşağı istilik müqaviməti. Quruluş yüksək temperaturda işlədilirsə, konstruksiyaların yığılması üçün yapışqanın istifadəsi məhduddur. Bundan əlavə, bir çox növ yapışqan birləşmələr mexaniki zərbələrin təsiri altında məhv edilə bilər.
- Yapışdıran elementlərin xüsusiyyətləri əlaqənin keyfiyyətinə tam nəzarət etməyə imkan vermir.
- Yapışdırmaqla əldə edilən birləşmələr ayrılmazdır, bu səbəbdən yapışqandan istifadə strukturların sökülməsi və ya sökülməsi prosesini xeyli çətinləşdirir. Aqressiv mühitlərdə intensiv istifadə və ya sərt əməliyyat şəraitində yapışqan birləşmənin davamlılığını hesablamaq mümkün deyil.
