Hazırda emalatxanalarının yenidən təchiz edilməsi və modernləşdirilməsi, texnoloji avadanlıqların təkmilləşdirilməsi ilə məşğul olan fabriklərin sayı getdikcə artır. Və təbii ki, əl ilə işləyən qövs qaynaq maşınlarının avtomatik qaynaq yerinə yetirən maşınlarla geniş şəkildə dəyişdirilməsi var. Bu yenidən təchizat məhsuldarlığı artırmağa imkan verir, həmçinin sənaye həcmlərində hissələrin sənaye üsulu ilə bərpası üçün geniş imkanlar yaradır. Avtomatik su altı qövs qaynağı ən çox istifadə olunur. Bu, məhsuldarlığı artıran və həmçinin qaynağın keyfiyyətini yaxşılaşdıran sərfəli həll yolu hesab edilən hissələrin bərkidilməsinə imkan verir.
Əgər hissələrin avtomatik qaynağı açıq havada aparılırsa, lakin bu vəziyyətdə, yaranan tikişdə axın yığılır, onda qövsün qapalı bir məkanda yandığını söyləyirlər. Bu fenomen, axın qatının bir növ elektrod örtüyü olması ilə izah olunur, yəni qaynaq yerini ətraf havanın zərərli təsirlərindən qorumağa xidmət edir. Bundan əlavə, mümkün sıçrayışların qarşısını almaq üçün flux səthi istifadə olunurərinmiş metal.
Avtomatik su altı qövs qaynağı ənənəvi olaraq örtülməmiş elektrod naqili ilə həyata keçirilir. Bu üsul elektrik qövs qaynağına xas olan xeyli sayda çatışmazlıqları aradan qaldırır. Eyni zamanda, qaynaq ediləcək hissələrin metalı daha vahid olur, bu da qaynağın keyfiyyətini və sıxlığını yaxşılaşdırır.
Əgər qaynaq cərəyanının qaynaq ediləcək hissələrdən keçmə prosesini diqqətlə nəzərdən keçirsəniz, qövsün elektrod teli ilə qaynaq ediləcək hissə arasındakı kiçik boşluqda yandığını görəcəksiniz. Əlbəttə ki, qeyd etmək lazımdır ki, bu məftil avtomatik olaraq açılan və qaynaq ucu əridikcə qaynaq zonasına daxil olan makaradan qidalanır. Bu hadisələr üçün qaynaq maşınına quraşdırılmış xüsusi bir mexanizm istifadə olunur. Beləliklə, axının axını kiçik bir konteynerdən - bunkerdən gəlir. Onun kiçik bir hissəsi elektrik qövsünün təsiri altında əriyir. Bununla belə, qaynaq soyuduqdan və bərkidildikdən sonra, əvvəllər ərimiş axını asanlıqla çıxarmaq olar. İstifadə olunmayanlar bunkerin boşluğuna qayıdır və sonrakı qaynaq proseslərində istifadə olunur.
Avtomatik qaynaq onun performansını yaxşılaşdırmaq üçün bir çox üsulları əhatə edir.
1. Qaynaq cərəyanının artması. Metalın sözdə nüfuz dərinliyi olan qaynaq dərinliyini artırmaq üçün istifadə olunur. Bu halda qaynağın eninin praktiki olaraq dəyişməməsi vacibdir.
2. Elektrodun en kəsiyinin böyüdülməsi. Bu, əksinə, eninin artmasına və qaynağın dərinliyinin azalmasına səbəb olur. Öz növbəsində tərs çevrilmələr, yəni məftil hissəsinin kiçilməsi daha dərin qaynaqla nəticələnir və qaynağın enini azaldır.
3. Tədqiqatlar göstərdi ki, qövs irəliləmə sürətində cüzi artım olsa belə, çökdürülmüş metal muncuqun hündürlüyü əhəmiyyətli dərəcədə artır, nüfuzetmə dərinliyi və qaynaq eni isə azalır.
Beləliklə, düzgün şəkildə demək olar ki, avtomatik qaynaq əl ilə elektrik qaynağından xeyli üstündür.
