Steam ən səmərəli istilik daşıyıcılarından biridir və istilik ötürücü qurğu ilə təmasda olduqda bütün istilik enerjisini dərhal istehlakçıya ötürür. Bundan əlavə, qaz fazasına tələb olunan xüsusiyyətləri - tələb olunan temperatur və təzyiqi vermək asandır.
Ancaq buxar və avadanlıq qarşılıqlı əlaqədə olduqda, su çəkicinə, istilik gücünün azalmasına və qaz fazasının keyfiyyətinin pisləşməsinə səbəb olan böyük miqdarda kondensat əmələ gəlir. Boruların səthinə düşən su damlaları ilə mübarizə aparmaq üçün buxar tələsindən istifadə etmək lazımdır. Xarici müəssisələrdə bu cür fitinqlər cihazın funksional məqsədini tam əks etdirən "buxar tələsi" adlanır.
Buxar Tələləri
Buxar tələləri sənaye boru kəməri fitinqlərinin növlərindən biridir və onlar üçün nəzərdə tutulmuşdur.buxardan istifadə edərkən kondensasiyanın qarşısını almaq və onun istilik enerjisindən daha səmərəli istifadə etmək.
Bir sıra təcrübələr nəticəsində sübut edilmişdir ki, avadanlıq dəstinə buxar tutucunun daxil edilməsi canlı buxarın faydalı enerjisinə 20%-ə qədər qənaət edir.
Buxar tələlərinin növləri
Dizayndan və həyata keçirilən iş prinsipindən asılı olaraq boru kəməri fitinqləri mexaniki, termodinamik və ya termostatik ola bilər. İstənilən növ buxar tutucu iki əsas tələbə cavab verməlidir:
- kəskin qaz fazasını itirmədən kondensatın çıxarılması;
- sistemin avtomatik ventilyasiyası.
Kondensat istilik dəyişdiricilərində buxarla istilik itkisi nəticəsində, həmçinin boru kəməri qurğularının qızdırılması zamanı qaz fazasının bir hissəsi suya çevrildikdə əmələ gəlir. Böyük miqdarda nəm itkisi avadanlıqların enerji səmərəliliyini azaldır, aşınmasını sürətləndirir. Ona görə də onunla döyüşmək çox vacibdir.
Mexanik buxar tələləri
Mexanik fitinqlər ən etibarlı və buna görə də məşhur "buxar tələsidir". Onun iş prinsipi su buxarının və kondensatın sıxlıqlarının fərqinə əsaslanır və əsas hərəkətverici element floatdır. Şamandıranın dizaynından asılı olaraq aşağıdakı möhkəmləndirmə növləri fərqləndirilir:
- buxar üzən sferik açıq və ya qapalı tipli buxar tutucu;
- zəng tipli float elementi və ya tərs qapalı buxar tələsi.
Hər bir möhkəmləndirmə növü özünəməxsus şəkildə işləyirmüəyyən bir sxem, üstünlükləri və mənfi cəhətləri var, onların bilikləri müəssisədə ən effektiv iş sxemini həyata keçirməyə imkan verəcəkdir.
Sferik Float Buxar Tələləri
Bu tip klapanların dizaynının əsasını sferik şamandıra təşkil edir. Egzoz klapanının daxili boşluğunda yerləşir və qolu klapanla birləşdirilir. Bundan əlavə, buxar tutucuya termostatik klapan daxildir.
Toplu üzən buxar tutucunun iş prinsipi iki mərhələyə bölünə bilər:
- Kondensat boru vasitəsilə cihaza daxil olur, daxili boşluğu doldurur və klapan qolunu çəkən və suyun çıxarılması üçün dəliyi açan şamandıranı qaldırır.
- İsti buxar cihaza daxil olduqda, istilik klapan işə salınır, buxar boşluğa yığılmağa başlayır və şamandıranın dibinə batmasına səbəb olur, çıxış bloklanır.
Kondensat buxardan belə ayrılır. Konstruksiyada termostatik klapan olduğu üçün sərbəst buraxılan qaz avtomatik olaraq çıxarılır və boşluqda cihazı sıxan hava plyonkasının yaranmasının da qarşısı alınır.
Üstünlüklər və çatışmazlıqlar
Sferik üzən klapanın tipik nümayəndəsi FT-44 buxar tutucudur. Onun nümunəsindən istifadə edərək cihazların əsas müsbət və mənfi cəhətlərini təhlil edəcəyik. Mütəxəssislərin qeyd etdiyi əsas şey cihazın dəyişən yüklərə qarşı həssas olmamasıdır.
Cihaz həm buxar doyma temperaturunda, həm də ağır yüklər altında kondensatı davamlı olaraq boş altmağa qadirdir. Kondensasiya olunmayan qazların sabit və davamlı ayrılması klapanın başqa bir üstünlüyüdür. Bütün bunlar uzun xidmət müddəti ilə birlikdə cihazın sadə dizaynı ilə bağlıdır.
Cihazın əsas çatışmazlığı onun böyük ölçüsüdür, bu da korpusun izolyasiya olunmayan elementlərinə istilik itkisini artırır. Su çəkicinə qarşı yüksək həssaslıq və “buxarın təmizliyinə” tələbkarlıq (klapanların çökməsi mümkündür) bu tip buxar tutucuların daha iki çatışmazlığıdır.
Zəng tipli buxar tələləri
Adından da göründüyü kimi, bu tip buxar tələsinin əsas elementi zəng və ya "ters çevrilmiş fincan" floatdır. Cihazın özü silindrik formaya malikdir, kifayət qədər həcmlidir (əvvəlki nümayəndədən daha böyükdür), lakin çoxlu üstünlüklərə malikdir.
Başlanğıc vəziyyətdə ters çevrilmiş şamandıra klapanın altındadır və onun alt hissəsi şaquli boruya söykənir. Valf qapağında yerləşən şüşəyə makara qolu bərkidilir. Buxarın kondensatdan ayrılması dörd mərhələdə baş verir:
- Giriş borusu vasitəsilə su cihaza daxil olur, daxili boşluğu doldurur və təzyiq altında açıq makaradan tökülür.
- Sisteme daxil olan buxar şamandıranın dibinə təzyiq göstərməyə başlayır və bu, onun kondensat həcmində üzməsinə və makaranı bağlamasına səbəb olur.
- Stəkan içərisində olan buxar başlayırmaye və qaz fazalarına parçalanır. Sonuncu alt hissədəki xüsusi kanaldan keçir, makaraya daxil olur və onu geri itələyir.
- Kondensat və qalan qaz fazası şüşəni dibindəki dəlikdən çıxarır, şamandıra boşalmağa başlayır və makaranı yenidən açır.
Təsvir olunan əməliyyatların dövri təkrarlanması canlı buxarın kondensatdan tam və effektiv ayrılması ilə nəticələnir. Bu texnologiya 1911-ci ildə patentləşdirilib, lakin bu günə qədər aktuallığını qoruyur.
Müsbət və mənfi cəhətlər
Zamkonun buxar tələsi "ters çevrilmiş fincan" fitinqlərinin görkəmli nümayəndəsidir. Onun nümunəsindən istifadə edərək bu kateqoriyadakı cihazların müsbət və mənfi cəhətlərini təhlil edəcəyik.
Burada böyük ölçülər də mənfi hesab olunur ki, bu da izolyasiya edilməmiş elementlərdə istilik enerjisinin itkisinə böyük təsir göstərir. Mütəxəssislər digər çatışmazlıqları yüksək məhsuldar avadanlıqlarda fitinqlərdən istifadə etməyə imkan verməyən məhdud ötürmə qabiliyyəti adlandırırlar.
Buxar tələsinin faydaları daha böyükdür. Birincisi, makara çirklənməyə məruz qalmır, bu da cihazın etibarlılığını artırır. İkincisi, fitinqlər su çəkicindən qorxmur. Üçüncüsü, kondensatın çıxarılması hətta yüksək temperaturda da mümkündür.
Narahatlıq halında, egzoz klapan açıq qalır, bu da avadanlıq kompleksini xarab olmaqdan xilas edir. Nəhayət, filtrlər və ya yoxlama klapanları kimi bütün əlavə komponentlər və birləşmələr birbaşa buxarda quraşdırılırbuxar tələsi. Bu, istilik enerjisinin itkisini azaldır və bütün cihazlar dəstinin ölçüsünü azaldır.
"Termal" fitinqlər
Termostatik və termodinamik buxar tutucuları müxtəlif mayelərin temperaturun yüksəlməsi və ya azalması ilə genişlənmə və büzülmə qabiliyyətinə əsaslanır. Temperaturun artması ilə birlikdə, məsələn, buxar daxil olduqda, kilidləmə elementi kondensatı boş altan kanalı genişləndirir və bağlayır.
Digər cihazların işləmə prinsipi sıx (soyuq) və seyrəkləşmiş (isti) mühitin qarşılıqlı təsiri nəticəsində sistem daxilində təzyiqin dəyişməsinə əsaslanır. Belə cihazlarda əsas elementlər bimetalik plitələrdir. Fotoda bimetal elementli buxar tutucusu göstərilir.
Bu tip avadanlıq mürəkkəb dizayna malikdir və praktikada nadir hallarda istifadə olunur. Aşağı populyarlıq da mürəkkəb və tez-tez mümkün olmayan təmirlərlə bağlıdır. Bu tip avadanlıqların istifadəsi yalnız xüsusilə kritik sənaye qurğularında əsaslandırılır.
