Təcrübəsiz radio həvəskarları bəzən çap dövrə lövhəsində çiplərin dəyişdirilməsi problemi ilə üzləşirlər. Radio komponentlərinin sökülməsinin sadə görünən bir prosesini yerinə yetirərkən, tez-tez kontakt yastıqlarının qopması və ya korpusunun həddindən artıq istiləşməsi səbəbindən xidmət edilə bilən elementin zədələnməsi var. Bu problem eyni anda çoxlu sayda ayağı qızdırmaq və ya kontaktlardan lehimi bir-bir çıxarmaq ehtiyacı səbəbindən yaranır ki, bu da onların qırılmasına səbəb olur.
Ona görə də yüksək keyfiyyətli sökülmə üçün mikrosxemləri necə lehimləmək, eləcə də çap dövrə lövhəsindən radio komponentlərini çıxarmaq üçün hansı lehimləmə dəmirini seçmək məsələsini yaxşı öyrənməlisiniz.
Fişləri sökməyin əsas yolları
Mikrosxemləri lehimləməyə başlamazdan əvvəl konkret halda hansı növ hissə qutusunun istifadə olunduğunu müəyyən etməlisiniz. Radio komponentlərinin geniş çeşidinə baxmayaraq, çap dövrə lövhəsində iki əsas montaj mikrosxem var:
- çip ayaqları lövhədəki xüsusi deşiklərə daxil edilir;
- səth montajı lövhədə radio komponentinin ayaqlarının lehimləndiyi kontakt yastıqlarının olmasını təmin edir.
Çipin çıxarılması prosesini effektiv şəkildə sadələşdirə bilən bir neçə lehimləmə aləti var:
- bir lehimləmə dəmiri ilə radio komponentinin ayağı ilə kontakt padinin qovşağının istiləşməsi;
- koaksial kabelin metal örgüsündən istifadə edərək çipin sökülməsi;
- lehimləmə yerindən lehimi çıxarmağa kömək edən xüsusi emişdən istifadə;
- sökülməsi üçün tibbi iynənin istifadəsi;
- istilik keçirən metal lövhələrdən istifadə edərək çipin lehimlənməsi;
- daha aşağı ərimə nöqtəsi olan xüsusi kompozisiyaların istifadəsi (Qızılgül və ya Taxta ərintisi).
Sökülmə üsulunun seçimi əsasən mikrosxemin texniki xüsusiyyətlərini (istilik temperaturu, qutunun növü) biliyindən, həmçinin radio həvəskarının praktiki bacarıqlarından asılıdır.
Bir lehimləmə dəmiri ilə sökülmə
Bir çipin adi lehimləmə dəmiri ilə lehimlənməsi çətin iş hesab olunur. Təcrübəli radio həvəskarı bu cür işi çap dövrə lövhəsinin kontaktlarına və işlək hissəyə zərər vermədən yerinə yetirə bilər.
Metodun mahiyyəti mikrosxemin ayaqlarından ərimiş lehimi növbə ilə çıxarmaqdır. Eyni zamanda, lehimləmə dəmirinin ucunun hər dəfə maye rozin (flux) ilə islanması və bundan sonra lehim qalıqlarının nəm parça üzərində silinərək çıxarılması vacibdir.
Çişiklərin çıxarılmasının tamamlanması lehim çıxarıldıqdan sonra həyata keçirilir. Bunu etmək üçün, hissə lövhənin yan tərəfindən bağlanır və kontaktın bir qədər istiləşməsindən sonra ayrılır.saytlar. Təmas yollarına zərər verməmək üçün güc əhəmiyyətsiz olmalıdır.
Mis Örgü Tətbiqi
Mikrosxemləri bu şəkildə lehimləməzdən əvvəl bir neçə hazırlıq əməliyyatını yerinə yetirmək lazımdır. Bunu etmək üçün kiçik bir koaksial kabel parçasından qoruyucu örgüyü diqqətlə çıxarın.
Növbəti sizə lazımdır:
- lehimləmə dəmir ucunu təmizləyin və qalaylayın;
- bir parça mis ekranı axınla nəmləndirin;
- hörməni mikrosxemin kontaktlarına yapışdırın;
- qoruyucu ekranı lehimləmə dəmiri ilə qızdırın, lehim isə örgüyü hopduracaq və radio komponentinin ayaqlarını buraxacaq.
Hörmə yaxşı istilik ötürmə elementidir və bu, lehimləmə yerinin həddindən artıq istiləşməsi ehtimalını azaldır. Dağıtım şəbəkəsində, rozin ilə hopdurulmuş hazır bir örgü ala bilərsiniz. Lakin xeyli qiymətə və materialın yüksək istehlakına görə, birdəfəlik iş üçün onu özünüz etmək daha yaxşıdır.
Xüsusi emişdən istifadə
Vakuum emiş mikrosxemlərin sökülməsi prosesini xeyli asanlaşdırır və həmçinin radio komponentlərinin lehimlənməsi üçün çox faydalı vasitədir, qovşaqdan artıq lehimi effektiv şəkildə aradan qaldırır.
Sənaye udma aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:
- tozsoranlı korpus;
- istiliyədavamlı ağız;
- işləyən piston;
- ters yay.
Əvvəlmikrosxemi lehimləmək üçün sorma iş vəziyyətinə gətirilməlidir. Bunu etmək üçün pistonu basın və kilidləmə cihazı ilə düzəldin.
Sökülmə texnologiyası aşağıdakı kimidir:
- Lehimləmə dəmirini optimal temperatura qədər qızdırın.
- Radio komponentin kontaktında lehimi əridin.
- Sorma başlığını qovşağına basın.
- Sərbəst buraxma düyməsini basın. Bu zaman pistonun hərəkəti ilə kolbanın içərisində vakuum yaranır və ərimiş qalay cihaza sorulur.
Çox iş gördükdə, varikanı vaxtaşırı təmizləmək lazımdır.
Birdəfəlik işi yerinə yetirmək üçün sorma müstəqil şəkildə edilə bilər. Bunu etmək üçün, pistonu sadə bir tibbi şprisdən çıxarmaq və geri dönmə hərəkəti üçün bir yayı daxil etmək lazımdır. Cihazın ağzına uyğun diametrli bir metal boru qoyulmalıdır. Cihaz hazırdır.
Çipin iynə ilə sökülməsi
Çox vaxt radio həvəskarları mikrosxemləri lehimləmək üçün tibbi şprisdən iynədən istifadə edirlər. İğnənin diametri elə seçilir ki, o, lövhədəki çuxura daxil edilsin və hissənin ayağı onun içərisinə daxil olsun. Belə bir iynə götürdükdən sonra ucunun əyri kəsilmiş hissəsini iynə faylı ilə düzgün bucaqla kəsmək lazımdır.
İğneyi mikrosxemin ayağına qoyaraq, lövhədəki təmas nöqtəsini lehimləmə dəmiri ilə qızdırmaq lazımdır. Sonra, lehim ərimiş vəziyyətdə olarkən, iynəni yumşaq hərəkətlərlə çevirin və çuxura batırın. Belə hərəkətlər nəticəsində hissənin ayağıdırlövhədən təcrid olunmuşdur. Sonra eyni əməliyyat mikrosxemin qalan ayaqları ilə həyata keçirilir.
Həmçinin, kontaktları təmizləmək üçün xüsusi zavod alətlərindən istifadə edilə bilər.
Bir boşqab ilə lehimləmə mikrosxemlər
Mikrosxemdə bir neçə ayağın olması onların eyni vaxtda lövhədən sökülməsi prosesini çətinləşdirir. Buna görə də, radio həvəskarları tez-tez bir neçə kontaktı eyni anda qızdırmaq üçün xüsusi metal istilik keçirici başlıqlardan istifadə edirlər.
Belə sökülmə prosesi sadə görünür. Bir neçə kontakta eyni vaxtda xüsusi bir boşqab və ya sadə bir ülgüc tətbiq olunur. Sonra bıçaq lehimin ərimə temperaturuna qədər qızdırılır. İstilik sahəsi artırıldığından siz 40 Vt lehimləmə dəmirindən istifadə etməlisiniz.
İstilik keçirən lövhənin qızdırılması zamanı ayaqların lehimdən ayrılması prosesini sadələşdirmək üçün mikrosxemi bir az yelləmək tövsiyə olunur. Kontaktların bir cərgəsini çıxardıqdan sonra boşqab başqa bir sıra ayaqlara köçürülür və hissə lövhədən tamamilə azad olana qədər oxşar əməliyyat həyata keçirilir.
Sökülmə üçün xüsusi ərintilərdən istifadə
Qızılgül və ya Taxta ərintilərinin fərqləndirici xüsusiyyəti onların aşağı ərimə nöqtəsidir. Beləliklə, qızılgül ərintisinin ərimə nöqtəsi qalaydan təxminən iki dəfə aşağıdır, təxminən 100 ℃. Materialın bu xüsusiyyəti ondan kiçik radio komponentlərinin və mikrosxemlərin lehimlənməsi prosesində səmərəli istifadə etməyə imkan verir.
Lehimləmə texnologiyası ərinti qranullarının tətbiqindən ibarətdirkontaktlar, bundan sonra bu zona bir lehimləmə dəmiri ilə qızdırılır. Alaşım sayəsində lehim aşağı temperaturda bərabər şəkildə əriyir. Yalnız hissəni cımbızla diqqətlə cızmaq qalır.
Ağac ərintisi daha aşağı ərimə nöqtəsinə malikdir (65-72 ℃), lakin onun evdə istifadəsini əhəmiyyətli dərəcədə məhdudlaşdıran zəhərli kadmium ehtiva edir.
Qeyd etmək lazımdır ki, bir başlanğıc radio həvəskarı, mikrosxemlərin sökülməsinə davam etməzdən əvvəl, radio komponentləri üçün hansı lehimləmə dəmirini seçəcəyini anlamalıdır. Bu, tapşırığı daha yaxşı və daha səmərəli yerinə yetirməyə imkan verəcək.
Lehimləmə dəmirlərinin dizaynı
Davamlı işləmək üçün lehimləmə dəmiri yüngül olmalıdır, çünki ağır cihaz radio həvəskarının əlini tez yükləyir, buna görə də onun hərəkətləri qeyri-dəqiq olur.
Konstruktiv olaraq lehimləmə dəmiri aşağıdakı elementlərdən ibarətdir:
- Cihazın tutacağı plastik və ya taxta ola bilər. Plastik tutacaqlar əhəmiyyətli dərəcədə istiləşə bilər, buna görə də aşağı güclü lehimləmə dəmirlərində istifadə olunur. Güclü cihazlar ən çox taxta tutacaqlarla təchiz edilir.
- Nikromdan hazırlanmış qızdırıcı element slyudadan ibarətdir, onun üzərinə spiral sarılır. Tel yanırsa, onu özünüz dəyişdirmək çox çətindir. Keramika qızdırıcısı olan bir lehimləmə dəmirinin bu çatışmazlığı yoxdur, lakin çox kövrək bir cihazdır. Aləti yerə atmasanız, keramika çox uzun müddət davam edəcək.
- Lehimləmə dəmirinin ucu əsas iş səthidir. Sting adətən misdən hazırlanır. Əgər sancma yanırsa, məhsul verinincə çentikli bir fayl ilə təmizlənməsi. Dəyişdirilə bilən ucluqlu lehimləmə dəmirləri var.
Lehimləmə ütülərinin gücə görə təsnifatı
Lehimləmə dəmirinin gücü onun əsas xüsusiyyətidir, bu da işin keyfiyyətinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Lehimləmə ucunun qızma temperaturu birbaşa bu parametrin dəyərindən asılıdır.
Güclərinə görə lehimləmə ütüləri aşağıdakı qruplara bölünə bilər:
- 10 Vt-a qədər lehimləmə ütüləri nazik keçiricilər və kiçik radio komponentləri ilə işləmək üçün istifadə olunur.
- Çap dövrə lövhələrində hissələrin lehimlənməsi ən yaxşı şəkildə 15-30 Vt gücündə lehimləmə dəmirləri ilə aparılır.
- 40-60W lehimləmə ütüləri ən çox evdə istifadə üçün istifadə olunur.
- Böyük kəsikli elektrik naqilləri 80-100 vatt gücündə cihazlarla birləşdirilir.
- 200W lehimləmə ütüləri lehim turşusu ilə metal konstruksiyaların lehimlənməsi üçün nəzərdə tutulub.
Çap dövrə lövhəsindən mikrosxemləri lehimləmənin bir neçə yolu var, onların öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var. Müəyyən bir vəziyyətdə hansı üsulu tətbiq edəcəyini radio həvəskarı öz təcrübəsinə və avadanlığın texniki imkanlarına əsaslanaraq özü qərar verməlidir.
